氯化聚醚是3.3'-双(氯甲基)环氯丙烷的聚合物，是具有氯甲基侧键的线型聚醚。由于氯化聚醚具有突出的耐化学稳定性，在潮湿状态下有非常好的电绝缘性能，故常用作潜油
电动机的绕组线和潜油、潜水电线电缆的绝缘和护套。
氯化聚醚结构中氯含量高达15.5%，故具有非燃性。由于氯化聚醚中与氯甲基相邻的碳原子上没有氢原子存在，故加热时不易脱离氯化氢，不会像
聚氯乙烯那样分解出氯化氢，并促使聚合物进一步分解，所以耐热性较高。在氯化聚醚分子链上虽含有极性的氯甲基，但由于分子对称，故不显示极性，并具有较高的熔点和结晶性，极低的吸水性和较高的电绝缘性能。氯化聚醚为晶形结构，有两种同素异构体。熔融状氯化聚醚在空气中缓慢冷却或在110～120℃介质中冷却时，可得坚硬、几乎不透明的α型晶体；如果在温水中冷却，便得到柔软的、半透明的β型晶体；在冰水中冷却，则得到透明的
无定形体。α型结晶比较稳定，只有在熔化时才能变为其他形态。β型结晶在120℃以下是稳定的，若加热至130～150℃以上，则逐渐转变为α型结晶。无定形氯化聚醚是不稳定的，在室温下就能较快地转变成口型结晶体。
氯化聚醚是一种韧性的稻草黄色半
透明材料，厚度较薄时是半软质。它的
平均分子量在25万至35万之间，密度1.4g/cm3，无明显的熔点(约180℃左右)。氯化聚醚的力学性能与其结晶度、结晶形态和分子量有关。一般说来，力学性能随结晶度增加而提高，含有α型结晶的抗拉强度比含有β型结晶的为高；其
伸长率则随
结晶度的增加而下降。同其他高聚物一样，氯化聚醚的抗拉强度随分子量的增加而有所提高，但当特性粘度大于1.0～1.2以后便不显著。在温度交变和潮湿的情况下，氯化聚醚仍能保持良好的力学性能。温度对其抗拉强度和弹性模量均随温度升高而下降；特别是高弹性模量下降尤为显著，在
玻璃化温度附近(一般为7℃以上)有一个明显转折点，这说明在低温下，氯化聚醚呈现出一定的脆性。由于氯化聚醚的玻璃化温度接近于室温，因此，进行力学性能测试时，应在恒温下进行。氯化聚醚的耐磨性优于
聚酰胺(尼龙)，硬度与聚酰胺及
聚氯乙烯相仿。用氯化聚醚作电线绝缘时，其抗冲击性差，容易开裂，这可用在氯化聚醚中加增塑剂或丁腈橡胶的方法，加以改善。
氯化聚醚的电绝缘性能较好，与
聚三氟氯乙烯相似，特别在升温、潮湿及腐蚀介质中使用时更显优越；氯化聚醚的耐热性能比聚氯乙烯好。可在120℃下长期使用；在没有氧化媒质和低负载下，可在130～140℃下短时使用。
氯化聚醚的结晶及在分子中醚键结构的高度稳定性，使其具有良好的耐化学腐蚀性。一般说来，它的耐化学稳定性比聚乙烯好，而略低于
聚四氟乙烯。它耐油、耐溶剂。在室温下．烃类、醇类、醚类、酮类、羧酸等一般有机溶剂，均不能使其溶解或溶胀；即使在升温情况下，也不致使其有明显的破坏。氯化聚醚在相当广的温度范围内。能耐大多数无机酸、碱、盐溶液而不腐蚀。但是98%
浓硫酸、
浓硝酸、双氧水、液氯、氟、溴等强氧化剂，在室温下会使其腐蚀；浓氯磺酸、
高氯酸、100%氢氟酸、
三氯氧磷、液态
二氧化硫，也能对氯化聚醚进行明显腐蚀。
氯化聚醚无明显熔点，只有一定的软化温度范围．故在挤出成型时，和其他
热塑性塑料无多大差异。为了获得较好的挤出效果．对挤塑机宜选用长径比(L/D)为16～20、压缩比为1：3的聚酰胺型螺杆。氯化聚醚在挤出加工前应进行预热。挤出时应严格控制温度，以防热分解。通常
挤塑机的温度分布如下：