氧化锆分析仪是一种用于氧化锆分析的仪器。

重 复 性：±0.1% ；

稳 定 性：月漂移不大于1%；

线 性：优于±1%；

流 量：0.5m3/min；

测量温度：常规测量温度最高1300℃；

根据取样方式的不同可以设计陶瓷导流管，受热温度可以进一步提升。

输 出：4-20mA；HART

报 警：两路，用户可调；一路出错报警；

供 电：220VAC,50/60 Hz；

环境条件：-20～+55℃。

参比标准内置氧化锆传感器

氧化锆传感器是基于固态电化学电池的原理（利用氧化锆氧浓度差）。氧化锆夹层加热到600℃，氧离子会从相比较高浓度的一面迁移到低浓度的一面。该迁移自然在两端之间产生一个电势差，可用于评估氧气的含量。

氧化锆传感器自带金属密封标准，从而无需再另接标准样气。该传感技术原先是用来测量火山环境中的氧气水平，其坚固耐用的设计完全能够承受极端的温度条件和高腐蚀性的气体。该特性使传感器很好的应用于高温的的使用环境，诸如燃烧气体的分析，从而达到节能减排的目的。

1、安装点的选择 安装点的烟气温度应符合相关要求，一般来说，烟气温度低，检测器使用寿命长，烟气温度高，使用寿命短。检测器不能安装在烟气不流动的死角，也不能安装在烟气流动很快的地方(如有些旁路气道的扩容腔内)。另外要求烟道漏气较小，检测器安装维修方便，对于中、小型锅炉，建议安装在省煤器前过热器后，因为锅炉系统烟气的流向从炉膛到汽包，经过过热器、省煤器、空气预热器，由引风机经回收处理后从烟囱排放。如果测点过于靠近烟气炉膛出口，由于温度过高，流速较快，将对检测器不锈钢外壳形成冲刷腐蚀，减短使用寿命；如果测点过于偏后，由于烟道系统中漏气现象，将造成测点处氧量值偏高，不能如实反映炉膛中的烟气氧量。

2、炉墙上的检测器固定法兰 用钢材做成过渡架，过渡架的法兰能直接焊在炉墙处壁上或埋入炉墙中，但要求气密牢固。过渡架另一端法兰是为固定检测器而设，因此必须与检测器固定法兰的螺孔相匹配。

3、检测器的安装 检测器的参比气是靠空气自然对流提供的，检测器需水平安装，参比气和标准气接口相应朝下。检测器安装法兰和过渡架法兰之间必须填橡胶纸板，以免空气漏入烟道，影响测量准确度。

氧化锆分析仪日常维护需要注意的几点问题

①需要对标定气进行控压处理，通常进仪器压力不得大于0.05MPA;

②标气二次表输出压不得大于0.30MPA;

③进入仪器的所有气路管线都必须经过严格的查漏，且此项工作在仪器正常工作时，每半年还必须进行一次系统查漏;

④气路进仪器前，必须经过物理过滤器，10u;发现气阻现象，可先行检查过滤网(过滤器);

⑤定期清洁分析仪风扇过滤网，每季度一次;环境恶劣，需要经常清理，以防止因通风不畅而导致的仪器过热现象;

⑥仪器的安装部位应当水平，远离振动源;以防止检测器不水平，而造成的样品对流不均所引起的误差;

⑦分析仪周围环境要求通风良好，切忌密闭空间，因氧量不均衡而引起的测量误差;

⑧分析仪周围切忌有可燃性气体，这会严重影响检测器的准确测量;

⑨由于检测是在高温下操作，若待测气体中含有H2和CO、CH4时，此物质会与氧发生反应，消耗部分氧，氧浓度降低，引起测量误差。所以仪器在测量含有可燃性物质的气体时应相应考虑此项因素，以避免测量失准。在这种情况下需要选择氧气及可燃物气体氧化锆分析仪，而不仅仅是氧气气体分析仪。

⑩当测量含有腐蚀性气体时，应采用抗腐蚀的金属探头比如镍铬合金探头。