气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在
悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的
水处理设备。 气浮机分为超效
浅层气浮机，
涡凹气浮机，平流式气浮机。在给水、
工业废水和
城市污水处理方面都有应用。气浮机优点在于它固-液
分离设备具有投资少、占地面极小、
自动化程度高、操作管理方便等特点。
气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面机器。对水体中含有的一些比重接近于水的细微籍其自重难于下沉或上浮即可采用该
气浮装置。
在给排水方面，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含
机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的
悬浮颗粒。例如：湖泊、水库及部分江河中的
藻类；植物
残体及细小的胶体杂质；印染行业的
染料颗粒；
造纸、
化纤行业的
短纤维；炼油、
化工行业的石油及
有机溶剂的
微滴；电镀和
酸洗废水中的重金属离子；
电泳漆废水等等；都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果更难保证。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，势必事倍功半，倒不如因势利导，人为地向水体中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说，
气浮技术的出现，是对重力沉降法的一次
革命，它开拓了固、液
分离技术的新领域。
OLTE气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的固体
悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、
植物油生产与精炼、屠宰、电镀、印染等
工业废水和市政污水的处理。
涡凹气浮机主要通过OLTE涡凹曝气头高速旋转曝气叶轮，使气体在液体中快速分散，已达到
气浮效果。高速旋转的曝气叶轮以每分钟2900转的速度旋转。而气体从叶轮进入液体无法快速的扩散，第二个叶片将其切割成两个气泡，反复高速的旋转切割，最终达到微小气泡，产生气浮效果。
超效浅层气浮装置是一种先进
气浮系统，成功地运用“
浅池理论”和“零速”原理进行设计，集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥于一体，是一种高效节能的水质
净化设备.CQJ型超效浅层离子气浮是集絮凝、气浮、撇渣、刮泥以一体的
气浮装置，运用了“浅池理论”及“零速原理”进行设计，
停留时间仅需3-5分钟，强制布水，进出水都是静态的，
微气泡与絮粒的粘附发生在包括
接触区在内的整个
气浮分离过程，
浮渣瞬时排出，水体扰动小出水
悬浮物低，
出渣含固率高，悬浮物去除率可达90%—99.5%以上，
COD的去除率可达到65%—90%，色度的去除率可达到70%—95%。
CQJ型超效浅层离子气浮采用了独特的具有世界先进
水平
专利技术—均衡
消能装置取代了传统的
释放器，大幅度地减小了微气泡的直径。微气泡直径平均仅约5μm，与国内外平均约150μm比较至少减小了30倍。由于当溶气量一定时，微气泡的总面积与其直径的平方成反比，因而微气泡的总面积至少增大了几百倍，而微气泡的密集度则增大了近几千倍。理论研究及试验均表明，微气泡直径越小，气泡吸附悬浮物的趋势越强，吸附力越大，这可以用
界面能理论来解释，微气泡总面积呈几何数增加等效于废水中固、水、气三相总届面呈
几何级数增加，于是它们力图通过吸附降低
表面能的趋势大幅增强。在气浮理论中，悬浮物自水体的分离，除了气泡吸附、气泡顶托、絮体吸附机理之外，还存在所谓的“气泡裹携”作用，部分未与气泡或絮体吸附的细小悬浮物，在密集气泡上升过程中，因无论细小悬浮物怎样细小，其粒径仍
远大于水分子，它们将可能被挟带在气泡群的气泡间隙中被裹携至水面而分离。显然，气泡群越密集，这个作用将越强烈，所能挟带的悬浮物也将越细小。
独特的溶气
系统设计，体积小，溶气效率高，结构紧凑。设备占地面积小，效率高。
涡凹气浮机一般应用在要求处理效果不是很高的时候，一般处理效果COD去除率能达到80%左右。
采用青铜
气液混合泵的加压
溶气气浮系统，省略了加压泵、
空气压缩机、
射流器、高压
溶气罐、等复杂设置。创造了“一分钟调试法”。简单的说就是：出水阀门全开，调节进水阀门 直到
压力表显示处理系统所需要的压力，调试就结束。OLTE
溶气气浮机优点是处理效果好，调试方便，节省人工，从人工节约成本和效果方面考虑，是最佳选择。
溶气气浮机与
涡凹气浮机比较，溶气气浮机必须配备OLTE气液分离罐。OLTE气液分离罐能
自动调节，不仅性能稳定，而且可以频繁的开机、关机而不需要重新调试，也就是说本溶气系统只需简单的调试一次。