气密性试验是指为防止
压力容器发生泄漏而进行的以气体为加压介质的致密性试验的一种。这是对那些内盛介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器,必须进行
气密性试验。气密性试验必须在
液压试验合格才能进行。已作
气压试验合格的容器一般可免做气密性试验,或按
设计图纸的规定。气密性试验所用气体同气压试验的要求。
(1)气密性试验应在
液压试验合格后进行。对设计要求作气压试验的压力容器,气密性试验可与气压试验同时进行,试验压力应为气压试验的压力。
(2)
碳素钢和
低合金钢制成的压力容器,其试验用气体的温度应不低于5℃,其它材料制成的压力容器按设计图样规定。
(3)气密性试验所用气体,应为干燥、清洁的空气、氮气或其他
惰性气体。
(5)试验时压力应缓慢上升,达到规定试验压力后保压不少于30分钟,然后降至
设计压力,对所有焊缝和连接部位涂刷肥皂水进行检查,以无泄漏为合格。如有泄漏,修补后重新进行
液压试验和气密性试验。
(1)
受压容器需经水压试验合格后进行,气压试验合格后是否做气密性试验按图样规定执行。试验前
安全附件应装配齐全,
试验压力为
设计压力的1.0倍或按图样规定。
气密性试验与气压试验是不一样的。首先,它们的目的不同,气密性试验是检验
压力容器的严密性,气压试验是检验压力容器的
耐压强度。其次试验压力不同,气密性试验压力为容器的
设计压力,气压试验压力为设计压力的1.15倍。
我们生活当中的许多产品都需要做气密性试验,在北京主要有航天
环境可靠性与检测中心;梓恺
环境可靠性与电磁兼容试验中心;航天3院3部,无线电厂、各级
特种设备检验所等可以做。
1. 设计压力小于5 kPa 时,试验压力应为 20 kPa 。
2. 设计压力大于或等于 5 kPa 时,试验压力应为设计压力的1.15倍,且不得小于 0.1 MPa 。
3. 试验时的
升压速度不宜过快。对
设计压力大于0.8Mpa的管道
试压,压力缓慢上升至30%和60%试验压力时,应分别停止升压,稳压30min,并检查系统有无异常情况,如无异常情况继续升压。管内压力升至
严密性试验压力后,待温度、压力稳定后开始记录。
4. 严密性试验稳压的
持续时间应为 24 h ,每小时记录不应少于1次,当修正
压力降小于133 Pa 为合格。修正压力降应按下式确定:
5. 所有未参加
严密性试验的设备、仪表、管件,应在严密性试验合格后进行复位,然后按
设计压力对系统升压,应采用
发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处,不漏为合格。