模塑料
塑料
模塑料是塑料的一种类型,与常见的热塑性塑料相比,模塑料具有更高的几何尺寸稳定性、更耐极端高热高湿复杂环境、耐化学品腐蚀、高机械强度等特点。
用途
模塑料运用于航天航空、海军舰艇和民用船舶、枪械、电子和电器零部件、电力设备部件等行业。
性能
物理性能
酚醛模塑料的成形收缩率取决于多种因素,如树脂的组成、填料种类、水分的含量和成
形条件等。酚醛树脂模塑料的线胀系数同填料的种类有很大的关系,随着塑料内玻璃纤维等
无机填料的增加,线胀系数降低,而含有合成纤维的塑料线胀系数较大。
力学性能
酚醛模塑料在室温耐蠕变性能随填料的不同,对温度有不同的依赖性,含云母、石棉等
无机填料的模塑料比含有机填料的模塑料的耐蠕变性好。一般说来,以玻璃纤维作填料的模
塑料的拉伸强度和弯曲强度较好,并且受温度的影响小,而某些填料如木粉容易吸湿.这都
会引起弯曲强度和弯曲模量的下降。
电性能
酚醛树脂塑料有良好的电性能,它在常温时有较高的绝缘性能,如较高的体积电阻、表
面电阻和击穿电压,可作为绝缘材料使用,但其介电常数和介电损耗角正切较大,只可作为
工频绝缘材料使用。
耐蚀性
不含填料的酚醛树脂几乎不受无机酸的侵蚀,不溶于大部分的碳氢化合物和氯化物,也
不溶于酮类和醉类。但它不耐浓硫酸、硝酸、高温铬酸等腐蚀。
模塑料的成形
模塑料的成形工艺主要有压制成形和注射成形两种,此外还有传递模塑成形。下面
就压制成形和注射成形这两种工艺作一简单的介绍。
压制成形
在压制成形中,原料的塑化、充填和固化反应都是在模具中进行的,在此过程中,主要
控制三个工艺参数,即模具温度、成形压力及成形时间。
在压制成形中,模具一般要预热到140一18090,因为塑料的压制时间、收缩率和塑件
的电性能、外观都同模具温度有直接的关系。模具温度太低,塑料的流动阻力增加,流动性
变差,即使提高成形压力也难以充满型腔;模具温度太高,使塑料的固化加快,但内部的塑
料固化缓慢,产生的气体不易逸出,塑件的表面发生肿胀或起泡。
成形压力是使塑件获得与型腔完全相同的形状的重要条件;此外,’由于在成形的过程
中,有低分子挥发物产生,压力可以抵抗由于气体而产生的压力,防止塑件起泡。成形压力
的大刁湘姆填料种类、模具温度、预热方法和塑件形态的不同而有所不同。
参考资料
最新修订时间:2023-05-17 09:39
目录
概述
用途
性能
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