核电蒸汽发生器（steam generator，sg）是核岛 内的三大设备之一，是压水堆核电厂一回路、二回路的边界，它将反应堆 产生的热量传递给蒸汽发生器二次侧，产生的蒸汽经一、二级汽水分离器干燥后推动汽轮发电机发电。

核电蒸汽发生器是核电站最为关键的主要设备之一。蒸汽发生器与反应堆压力容器相连，不仅直接影响电站的功率与效率，而且在进行热量交换时，还起着阻隔放射性载热剂的作用，对核电站安全至关重要。因此，蒸汽发生器的一级安全等级、I类抗震类别、一级规范级别和Q1级的质量要求，以及材料和制造的高技术含量均为当代制造业之最。

2008年6月6日，中国首台采用自主品牌核电技术ＣＰＲ１０００制造的百万千瓦等级核电蒸汽发生器在东方电气（广州）重型机器有限公司制造完工，从广州南沙区发送至中国广东核电集团，用于支持岭澳核电站二期项目。

2010年8月28日，由中国自主设计制造的二代加核电百万千瓦级蒸汽发生器，在上海临港核电基地竣工。这是上海电气为辽宁红沿河核电一期工程承制的核电站顶级核岛设备，也是上海电气在临港核电产业基地完整制造的第一台百万千瓦级蒸汽发生器。

新研制的这台蒸汽发生器总长度21.7米，竖起时高度相当于6层楼房。内部装有上万个各类精细零件，总重量达345吨。承制红沿河项目一期工程蒸发器的上海电气核电设备有限公司，在历时32个月的自主研发过程中，突破了原来由外方提供整套原材料采购规范的限制，掌握了产品制造所需全套原材料的自主采购技术；并建立了一整套适应核电项目的创新管理体系。

2013年5月16日，由东方电气（广州）重型机器有限公司研制的台山EPR（欧洲型压水堆）项目蒸汽发生器由广州发运。这是中国首台实现国产化的第三代核电EPR机组蒸汽发生器。

2017年10月17日，中国自主三代核电“华龙一号”国内首台ZH-65型蒸汽发生器在位于广州南沙的东方电气（广州）重型机器有限公司吊装出厂并装船运往福建。这标志着中国第三代核电设备自主设计制造能力已经成熟，中国核电装备制造技术和水平跻身世界领先行列。