柏美迪康环境工程（上海）股份有限公司，简称BME，成立于2009年10月22日，2016年1月，柏美迪康挂牌新三板。法定代表人徐潜，公司经营范围包括环保设备的生产（仅限分支机构）、销售，从事环保技术领域内的技术开发等。

柏美迪康环境工程（上海）股份有限公司，简称BME。BME柏美迪康拥有国内第一家粉尘科学实验室，以生物纳膜抑尘技术、云雾抑尘技术、湿式收尘技术为代表的BME无组织排放源控制技术，从源头入手，凝聚细颗粒物，使小颗粒粉尘聚合成大颗粒状尘粒，自重增加而不能运动到空气中，或因不能够悬浮在空气中而沉降下来。

专家认为，BME无组织排放源控制技术综合考虑了环保、安全、经济等因素，符合我国工业企业涉及粉尘无组织排放的实际情况，经济上合理，技术上可行，可使无组织排放粉尘量符合国家和地方规定的排放标准，填补了国内在无组织排放治理技术的空白。可以在钢铁、有色、机械加工等行业迅速推广、应用。

BME的核心技术源自芬兰，自2009年成立以来，积极进行技术创新和二次开发，现已拥有20余项专利、两项国家重点环保实用技术、10大系列26类除尘产品、多领域环保解决方案，并一直专注做一件事——为无组织排放治理提供解决方案。2016年1月，柏美迪康挂牌新三板。

BME核心技术收录于科技部、环保部《大气污染防治先进技术汇编》，综合抑尘技术主要包括生物纳膜抑尘技术、云雾抑尘技术及湿式收尘技术等关键技术。

生物纳膜抑尘技术，生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，能最大限度增加水分子的延展性， 并具有强电荷吸附性；将生物纳膜喷附在物料表面， 能吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘 粒，自重增加而沉降；该技术的除尘率最高可达99% 以上，平均运行成本为0.05~0.5元/吨。

云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声波雾化 ，可产生1μm~100μm的超细干雾；超细干雾颗粒细密，充分增加与粉尘颗粒的接触面积，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至最 后自然沉降，达到消除粉尘的目的；所产生的干雾颗粒，30%~40%粒径在2.5μm以下，对大气细微颗粒污染的防治效果明显。

湿式收尘技术通过压降来吸收附 着粉尘的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双 重作用下除尘；独特的叶轮等关键设计可提供更高的 除尘效率。

适用于散料生产、加工、运输、装卸等环 节，如矿山、 建筑、采石场、 堆场、港口、 火电厂、钢铁 厂、垃圾回收处理等场所。

BME提出的VOCs全过程解决方案的流程包括：VOCs污染排放环节排查、VOCs监测体系及总量估算、全过程VOCs治理方案编制（一厂一方案）、生产工艺源头控制措施、定制化末端VOCs治理技术方案、治理效果评估及减排量评估。其中，污染环节排查和全过程梳理控制是工业企业VOCs整治的关键。通过现场排查储罐、装卸料、设备泄漏、工艺废气、无组织排放、废水收集和处理系统、冷却水、燃烧废气、事故排放等污染环节，逐一排查污染环节，开展VOCs从源头到末端的全过程梳理工作，全流程控制VOCs污染。

粉尘实验室位于BME柏美迪康环境工程（上海）股份有限公司研发中心，成立于2009年年底的，标志着中国第一家基础性、系统性研究岩石粉尘特性的粉尘实验室在上海建成。该实验室设置了专门设备模拟工业矿山粉尘的产生机理，并配备PM2.5、PM10粉尘监测仪、激光摄影仪、动态张力仪、光谱仪等高精度研究仪器，对粉尘进行精密测量、分析，从而为困扰工业矿山粉尘治理的各类疑难杂症提供优化的解决路径，其核心技术之一是生物纳米抑尘技术。

”柏美迪康环境工程（上海）股份有限公司”获评“上海市专利工作试点企业 “。

“招金集团金翅岭金矿BME生物纳膜抑尘工程”获评“2014国家重点环境保护示范工程”。

“BME无组织排放颗粒物综合抑尘技术”获评“2014国家重点环保实用技术”。BME的“生物纳膜抑尘技术”获评“2013国家重点环保实用技术”。

2016年5月24日，《中国建材报》，“千亿级治理市场待开启“。柏美迪康CEO徐潜介绍，公司系统分析有机废气的成分、浓度和环境等因素，为企业规划合适的工艺路线和治理方案。

2015年12月3日，《中国建材报》，“第一届全国建筑垃圾资源化利用论坛召开”，柏美迪康等企业代表介绍了建筑垃圾资源化行业发展趋势、先进工艺与设备以及资源化项目。

2015年11月19日，《中国环境报》“企业VOCs藏在哪里？”。柏美迪康（简称BME）VOCs事业部产品总监石璐表示，企业VOCs整治的关键是要开展污染环节排查和全过程梳理，对企业开展从源头到末端的全过程梳理工作，为企业提供经济有效的VOCs全过程解决方案

2015年4月2日，《中国环境报》“经济上合理 技术上可行“。BME无组织排放源控制技术填补空白，相比散发后控制技术，BME无组织排放源控制技术（属于散发前控制技术）能最大限度地抑制物料在生产加工过程中产生的粉尘无组织排放污染。同时，因为粉尘都聚集成细料，最终成为成品料，还能增加0.5%～3%的产量。