板材成型是聚合物熔体是从一个很宽但开度很小的近似于矩形的通道中挤出而连续成型的过程，这种机头通常称为扁平机头。对于板材机头，要求在整个口模宽度方向上熔体以相同的速度离开出料口，这是保证挤出板材厚度均匀和表面平整的重要条件。而两个质点从圆形的通道进入，要流到较宽的矩形的出口处，由于流动的路程不同，其结果必然会造成通过模口的流率沿口模宽度方向不同位置的不均匀性。

从机械结构看，板材机头的特点是熔融的物料从断面为圆形的集流胎中心流入，集流腔通过一个窄缝通道(物料沿其整个长度流动把熔体分配到过渡流道，合理的]模设计应该在规定条件下使聚合物熔体通过不变的模口,以恒定的流率和温度挤出来。因此，从挤出机到口模流动通道的设计和选择就非常重要。