机床床身，机床床身分析退火种类：常见的退火工艺有：
再结晶退火，
去应力退火，
球化退火，
完全退火等。
退火的目的：主要是降低
金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或
压力加工，减少
残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。
1.完全退火和
等温退火完全退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，
锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的最终热处理，或作为某些工件的预先热处理。
3.
去应力退火去应力退火又称
低温退火（或
高温回火），这种退火主要用来消除
铸件，锻件，焊接件，热轧件，
冷拉件等的
残余应力。如果这些应力不予消除，将会引起钢件在一定时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。 标准：GB9439—88
(1)耐磨性与消震性好。由于铸铁中
石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。同样，由于石墨的存在，
灰口铸铁的消震性优于钢。
(2)
工艺性能好。由于
灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁
铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可
切削加工性优于钢。
硬度和
抗拉强度之间的关系：
灰铸铁的硬度和抗拉强度之间，存在一定的对应关系，其经验关系式为：
1树脂
砂型刚度好，浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的
石墨化膨胀，有效地消除
缩孔、
缩松缺陷，实现
灰铸铁、
球墨铸铁件的少
冒口、无冒口铸造。
2
实型铸造生产中采用
聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺
树脂自硬砂造型。当金属液浇入
铸型时，
泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。
3相对来说，
消失模铸造对于生产单件或小批量的
汽车覆盖件，机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了
生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高，
加工余量小，表面质量好等优势。