旋转给料阀是应用于粉体（粉沫、颗粒物料、粉粒混合物）输送系统中用来卸料、计量、除尘、定量输送、混合、包装的专用设备。广泛用于化工，环保，石油,冶金，耐火材料，电力，水泥，塑料，粮食医药等行业。

按工况可分为重力卸料型旋转给料阀,气力输送旋转给料阀,变量卸料旋转给料阀,

按功能可分为标准型旋转给料阀,高压型旋转给料阀,高温型旋转给料阀,耐磨型旋转给料阀,防卡型旋转给料阀,清洗型旋转给料阀,电动旋转给料阀.

旋转给料阀通过电机、减速机的传动将一个带有等分结构的叶轮在壳体内旋转，从壳体上部料仓或给料装置的物料填充在叶轮的型腔内，物料随叶轮的旋转到壳体的下部卸出。可以按照输送系统的要求均匀地、连续不断地向下游卸料。

电动旋转给料阀

电动旋转给料阀主要用于粉颗状物料的重力给料或气力输送系统中,采用电机作为驱动装置,阀体内装有叶轮,通过叶轮的旋转来均速,定量给料,另外设计精密的旋转阀也可用作关风机，或者叫锁气旋转阀.法兰连接,一般采用不锈钢与碳钢材质.

直吹式旋转给料阀

侧出料,适用于粉体,直接连接气力输送管线上，高压气体直接从阀体底部吹过，可防止粉体粘附于叶轮上，能提高输送效率。法兰连接,一般采用不锈钢与碳钢材质.

高温旋转给料阀

高温旋转给料阀主要用于高温要求下的粉颗状物料输送,使用温度最高可达500℃,对旋转阀主体及密封提出了更高要求.法兰连接,一般采用不锈钢材质.

高压旋转给料阀

适用于粒料的低速,高压密相气力输送,做为可控加料装置使用.阀体设计有排气口，防卡料设计。最高使用压差0.6Mpa,最高使用温度可达500℃,法兰连接,一般采用不锈钢材质.

防卡型旋转给料阀

防卡型旋转给料阀主要用于颗粒料和重力下料和气力输送喂料，配备特殊防卡结构的导流槽.一般采用V型进料口，叶片顶端倒角；一体式阀体排气口；

耐磨型旋转给料阀

耐磨型旋转给料阀主要针对耐磨性强的粉颗粒料输送,其显著的区别是,阀体内壁与物料接触部分喷涂了耐磨材料.

清洗型旋转给料阀

清洗型旋转给料阀广泛用于食品和医药行业的有高卫生要求的场合,抛光度达到#400,拆卸方便，易于快速清理工作，符合高要求的卫生标准。

1.结构简单,使用保养方便,输送的物料温度可以在0~300℃

2.通过变频器可以远程控制对其转速的调节,易于改变供料量.

3.随物性的改变和分离器或干燥机中存料的变化,其卸料量变化很小.

4.具有一定的气密性,转速较慢,几乎不会造成物料的破损.

旋转给料阀壳体的出口和入口一般为切线布置,再带有一个犁形的吸入边缘,可以防止剪切和夹住产品,即使从一个盛满的料仓进行排入也能正常工作,旋转给料阀的输送能力大致与转子的转速成正比.转子叶片外端的圆周速度必须在一定范围内,当速度超过这个范围时给料阀的能力随着转速的增加而减少,这种现象被认为是由于叶片的转速过快,在同转子叶片向下方卸料时,本应卸下的部分粉粒料没有来得及落下又被带了回去,所以当转子的直径越大时.旋转阀的转速越小,根据现场的使用经验,当旋转给料阀的转子直径在600mm~800mm时,其转速范围在20~30r/min之间比较合适,对于不同的物料特性,流动性的好坏,以及给料阀进出口的压力差,旋转给料阀的容积效率取0.7~0.8,PTA粉料的容积效率大致在0.5~0.6.