斜楔夹紧机构主要是利用其斜面移动时所产生的压力夹紧工件。斜楔夹紧机构工作原理是：将工件装入，敲击斜楔大头，夹紧工件；加工完毕，敲击斜楔小头，使工件松开。生产中很少单独使用斜楔夹紧
机构。但由斜楔与其他机构组合而成的夹紧机构却在生产中得到广泛应用。
斜楔夹紧机构主要是利用其斜面移动时所产生的压力夹紧工件。斜楔夹紧机构工作原理是：将工件装入，敲击斜楔大头，夹紧工件；加工完毕，敲击斜楔小头，使工件松开。生产中很少单独使用斜楔夹紧
机构。但由斜楔与其他机构组合而成的夹紧机构却在生产中得到广泛应用。
大夹紧力圆环夹紧机构还不多见，圆环斜楔夹紧机构是经改造后的一步法封头无胀冷旋压机的圆弧机构中的圆环夹紧机构。旋压时由主轴和顶紧缸将板坯夹紧，并由主轴拖动旋转、同时旋压辊相对成形辊错开一定的距离将其板坯压在成形辊上，并绕圆弧机构铰链点作圆弧摆动，最后将板坯旋压成形。圆环夹紧机构的主要功能是保证圆弧机构能支撑成形辊绕铰链点作圆弧摆动、另外还要根据封头尺寸规格的不同，能够方便调节圆环夹紧机构沿抱杆上下移动，从而满足不同封头尺寸对回转半径的要求。为此对圆环夹紧机构提出二项要求，一要具有足够的夹紧力，能抵抗旋压力所造成的成形辊机构下滑，二要求调整方便，省力，可靠。
旋压机改造前圆环夹紧机构：当调整圆弧机构铰链点为一定时(即回转半径为定值)，就采用三条螺栓将圆环夹紧，它是利用圆环所产生的弹性变形所形成正压力，将圆环紧紧锁紧在抱杆上，从而来阻止抱杆下滑(即成形辊下滑)。
按照一般的夹紧机构所产生的夹紧力也无可非议，但由于作用在该机构的抱杆接近600 kN的轴力，要使圆环产生近3000 k W的正压力才能将成形辊牢靠地支撑至使旋压稳定的进行，又因为受原结构的影响，圆环夹紧机构在高度增加受到了限制，要克服这么大的轴力，仅靠三条螺栓来予紧显然可靠差，常出现螺栓予紧力不足，调整时十分费力和危险〔常下到地面以五、六米处调整)。所以急需寻找一种能自动调整，夹紧力大，用来可靠的新型夹紧机构。
圆环斜楔夹紧机构夹紧原理是利用无移动柱塞式斜楔夹紧机构和碟形弹簧配合实现的。夹紧时依靠碟形弹簧力将缸体向上推移，至使方形楔铁向左移动，从而推动环夹机构开口端将间隙消除，最后实现了圆环弹性变一形所形成的正压力将抱杆2夹紧锁住。当需要调整时、油缸进油、其压力克服弹簧力使缸体下移。使方形楔铁在圆环弹性恢复力作用下回到原始状态圆环夹紧机构松开、抱杆可上下调整，从而完成夹紧、调整一个循环。
由于受原旋压机自身结构的影响，圆环斜楔夹紧机构在高度方向受到限制，所以在该机构中仅可放置二个楔形体形及二个油缸，为了使圆环斜楔夹紧机构受力后形成一个内力封闭休，将圆环夹紧机构开口端与上下切掉两条，以利于用螺栓通过前开日端将机构拧紧，形成封闭休，另外为使缸体有足够支承面，将缸体作成内圆外方，并采用对合碟形弹簧使现有空间得以实现。