探头即传感器的再封装形式，是把传感器的最基本单元，通过合理的电子电路与外部封装结构，对传感器进行封装，使它具有我们所需的一些独立功能的部件，他和传感器一样，通常根据其基本感知功能分为热敏探头、光敏探头、气敏探头、力敏探头、磁敏探头、湿敏探头、声敏探头、放射线敏感探头、色敏探头和味敏探头、视频探头等几大类。

探头即传感器，有谐振式传感器、宽带传感器、防水型传感器、高温传感器、低温传感器等其他特殊功能型的传感器。

温度变化：-40℃~+85℃，相对湿度30%，声压和灵敏度变化：≤15db；

温度：25℃，湿度变化范围：10%~90%， 声压和灵敏度变化： ≤6db；

在相对湿度95%和温度+60℃保持100小时，然后在湿度30%和温度25℃保持48小时，声压和灵敏度变化：±4db；

摄像机，即通常所说的监视探头，监控探头，电子探头，也叫“电子眼”，它是录像监控系统的前端设备，负责录像监控系统。

在机组运行保护方面，电涡流传感器系统由于具有抗干扰能力强、灵敏度高、可靠性高和响应快速等优点，所以得到了较好的运用。采用该种传感器，能够实现对机组轴位移的实时监测，及时有效的发现机组故障，所以能够为机组的安全运行提供保障。而机组保护仪表探头的安装，直接影响电涡流传感器的使用。因此，还应加强对机组保护仪表探头的安装与维护问题的分析，从而更好的进行机组的运行监控。

探头在电涡流传感器系统中发挥重要的作用。未能做好探头的安装，以至于探头距离金属体过近或导电体面积过小，将导致涡流的形成受到影响。因此在实际检修作业时，还应加强机组保护仪表探头的安装与维护，以确保机组的运行能够得到有效监控。

（1）探头与前置器选择。在探头安装方面，还要结合探头直径和传感器与被测轴的安装间隙确定传感器的位置。目前，系统采用的探头直径包含5mm、8mm、11mm等多种。在直径越大的情况下，可监测的间隙范围越大，也将输出不同的曲线线性段。在探头选择时，还要对监测对象的变化范围及对象大小进行确定，并结合现场条件确定是否选择带铠装层的探头。具体安装探头时，可以采用电气测隙安装法和机械测隙安装法，结合探头到前置器安装盒的距离进行前置器大小的确定。常用的前置器有5m或9m，具有电源极性错误保护和输出短路保护功能，可以避免电源端、输出段或公共端出现接线损坏设备的问题。在现场防爆箱内，可固定前置器，同时需要做好绝缘。

（2）延伸电缆选择。在探头与前置器之间，需要连接延伸电缆。在电缆选择上，需要结合测量和安装需要进行电缆选择。比如在探头为330105-02-12-05-02-00的情况下，如果前置器为330180-90-00，就要采用330130-085-02-05的延伸电缆。在此基础上，应确保探头尾线电缆长与延伸电缆长之和等于前置器要求的电缆长，以确保前置器能够得到正常送电，向探头发送特定频率的无线电频率信号。为此，需确保电缆电容与前置器匹配。此外，在前置器与显示单元之间，需利用三芯导线进行电缆的屏蔽，电缆长最大应为305 m。

（3）电压值设定。在探头安装前，需要做好电压值的设定。按照要求，探头安装前，转轴的位置需要在总串量中间位置，所以在转轴设置时需先打串量，确定转轴偏移方向。如果转轴位置对中，探头为零位，对应安装电压为线性曲线中间值，即-10V。结合系统设定值和校验曲线，可确定零点电压。针对8 mm探头，由于探头线性范围为2 mm，其有效距离在0.25~2.3 mm之间，可以输出-2到-18 V的电压，需将零点设定在1.27mm的位置，对应电压为-10V。如果系统组态量程在-0.75~0.75 mm范围内，中间位置为零，需先校对中探头才能安装。

（4）探头安装步骤。在实际安装探头时，以8mm探头为例，需要准备好万用表、小活动扳手和开口扳手等工具，在系统中进行探头零点电压值查看。针对新增探头，需结合单校曲线进行零点电压确定，在系统中进行组态。完成探头安装准备后，需打串量，在总串量中间值位置进行轴的固定。利用万用表，对前置放大器的com端和out端进行测量，然后才能进行探头安装。在实际安装时，需要沿着顺时针方向将探头拧入支架。为避免电缆不被绞坏，需要使探头与电缆保持断开。在碰触轴端面时，可以将探头与电缆连接起来，并进行万用表电压的实时观察。反向拧动探头，使其与轴端面保持一定距离，直至电压指示与零点电压接近才能停止拧探头，然后通过微调进行探头安装。如果电压指示值偏大，需利用开口扳手将螺母锁紧，然后沿着顺时针方向微微拧动，确认万用表示值，直至示值等于零点电压，可以将螺母完全锁紧。完成探头安装后，需要对转轴打串量。在实际走动串量与系统示值相同的情况下，可以认为探头性能良好。

（1）拆装注意事项。在机组检修工作中，需要经常进行探头的拆装。为确保探头工作正常，还要加强探头的维护。结合以往的经验来看，探头的拆装具有一定的难度，需要经常练习才能做到手眼配合和加强力度把握，做好电压值的设定。所以在探头装卸方面，还应安排专人进行操作，以免多次进行拆装操作，导致探头受到损伤。在具体操作的过程中，需要确保传感器单校曲线正确，做到找准设备中点电压，确定电压值的有效范围。

例如，针对8mm探头，其在-2V到-18V的范围有效，-10 V为中点电压，并不意味着需要将电压固定为-10V，只要在-9.95 V到-10.05 V的范围内就能满足要求。但在实际安装时，如果将接近中点电压的数值当成是零点电压，会遭遇系统位移值指示结果不为0的情况。针对这一问题，可以将该电压值当成是系统设定电压值，通过更改系统中的数值进行零点电压的调整。

（2）探头检查维护。在日常检修作业中，还要做好探头的检查维护，确保探头能够正常工作。首先，还要确定探头的外观情况，如果存在电缆破损问题需要考虑是否更换备件。针对轻微破损的电缆，可以利用热宿管进行包扎处理。同时，需要做好前置器的检查，确认设备是否存在电缆接口损坏问题。如果接口损坏或失去弹性，需要及时进行备件更换，以免机组运行的过程中因信号线松动导致测量不准。在前置器故障检查上，还要利用探头靠近金属导体，确认此时前置器输出是否最小。而在探头远离金属导体的情况下，前置器输出应达到最大。不符合这一情况的，说明前置器存在故障，需要及时更换。其次，在检查维护的过程中，需做好设备型号、序列号的记录，以便送到中试所进行校验。在探头拆装的过程中，需加强线圈电阻值的测量，确保探头性能正常。如果线圈电阻值过大或过小，需要确认探头是否损坏，考虑是否进行探头的更换。在实际检查的过程中，需要将电缆脱开，然后利用万用表对探头高频插头的插针与外壳间的电阻值进行测量。正常的情况下，这一数值在7~9Ω 之间。如果电阻值超出100Ω，可以确定探头存在开路或接触不良故障。此外，需要加强探头金属外套管和插头绝缘性的检查。按照要求，绝缘值应大于500M。最后，在对机组轴的轴向位移进行测量时，需使测量面与轴成为一个整体，以探头中心线为中心，构成1.5倍探头直径的圆环，确保被测面可以满足探头测量要求。此时，需要利用两套探头进行推力轴承端监测，在轴的同一端面进行探头安装，继而实现对机组运动状态的有效监测。