捻距是指在捻股或合绳时，钢丝围绕股芯或绳股围绕绳芯旋转一周（360°）的起止点间的直线距离。在捻制过程中，钢丝或绳股由捻制设备的机身带动作匀速圆周转动，在捻合的同时又被牵引轮带动作匀速直线运动，即成为绳股（简称股）或钢丝绳，钢丝在股中和股在钢丝绳中呈现圆柱螺旋线状态。

捻距是钢丝绳的一项极其重要的捻制工艺参数。对钢丝绳的结构性能和产量等方面有着重大影响，也是捻制设备的一项主要技术参数。捻距与捻角的正切互成反比关系。由于捻角不便于检测，捻距便于检测，因此在实际生产中，捻距是一项主要的工艺指标和检验指标，在钢丝绳的有关标准中有明确的规定。钢丝绳中股的捻距（含股与股之间及各股自身）不均匀，会造成钢丝绳在使用时各股的受力不均：捻距小的由于其伸长大，受力相对较小甚至不受力；捻距大的却由于其伸长小，受力较大，造成钢丝绳提前报废。

股（绳）的捻距，是由牵引轮和筒体（筐篮）（统称筒体）的旋转运动决定的，凡能引起股的线速度或筒体转速变化的因素都会造成捻距不均。股绳在牵引轮上打滑，是线速度不稳定的主要原因。通常是由于股径偏大，股的刚度较高，缠在相对较小的牵引轮上时其包角偏小，致使摩擦力不够，造成股在牵引轮上打滑，如果压线瓦压得过紧，或放线工字轮阻力太大，会使牵引轮拉力过大。当用整体模拉法生产压实股钢丝绳时，如果压缩量过大，也会使牵引轮拉力过大，造成股在牵引轮上打滑，由于捻距的变化，钢丝在股上的角度随之改变，造成股的颜色忽明忽暗，这种现象在生产压实股钢丝绳时尤为明显，这是因为在股捻距变小时，股径会随之增大，这样股通过模子的压缩量便增大，股就明亮一些;反之，股就暗淡一些。

早捻不但容易造成“拧麻花”事故，还可能使股绳的捻距不均匀。股绳在压线瓦前过早合拢，使筒体转速出现差异，捻距也会随之改变。这种情况在用整体模拉法生产压实股时会发生，而用辊拉法和锻打法生产时，如果工艺安排不当，也会发生，但情况会有所不同，若不引起足够重视，将造成严重后果。

一根钢丝绳，使用不同设备生产的股，也会造成各股之间捻距不相等。不同型号的设备，由于其设计参数和制造精度不同，即使生产同一规格，其捻距也不可能完全相等，因此不同设备生产的股，不能在同一根钢丝绳中使用。虽为同一型号的捻股机，由于其制造精度，或在使用后的磨损程度不同（如牵引轮磨损），其捻距也可能会有差别，因此在2台型号相同的捻股机上生产的股，需要在同一根钢丝绳上使用时，应仔细测量其捻距，符合标准方可使用。

如果钢丝绳股的捻距不均匀，在使用时会使各股的受力不均，造成钢丝绳过早报废。生产时要加强管理，及时发现股绳打滑、早捻等问题，防止捻距不均匀的现象发生。当股绳打滑不能消除时，应换能力较大的设备生产。如果电机动力不足，作为临时措施，可在牵引轮的适当部位增加一套压辊，使股紧贴牵引轮，以提高牵引轮的牵引力。