振动光饰机是通过振动电机做激振源，使工作筒体产生三元振动的工作原理。振动电机上下装有偏心重块。当振动电机高速旋转时，两个偏心块所产生的激振力在水平面内沿圆周方向变化，使机体产生水平面内的圆周运动，同时由于激振力不通过机体的质心。因此产生了倾斜的激振力矩，使筒体绕水平轴摇摆，由于筒体底部呈圆形状，各点的振幅不一致。使筒体中的成型磨块和工件既竖直中心轴线公转，又绕圆环中心翻滚，其合成运动为环形螺旋运动。同时筒体有螺旋升高，成型磨块和工件沿螺旋面向上滑行。使工件和成型磨块在运动的增加了磨擦力，提高了光整效率。筒体内为了减少工作中磨块和工件对其磨损，降低噪音，在其内壁衬耐磨橡胶或聚氨脂。为减少噪音也可配加消音罩。

1、利用惯性激振器（振动电机）产生的振动偏差，使机器在三维面内运动，从而使工件与磨料沿一个方向运转，互相摩擦，达到处理表面的效果。

2、适用大批量中、小、尺寸零件的光饰光整加工，处理效果好，耗费时间长。（去毛刺效果好）

3、加工过程不破坏零件的原有尺寸、形状，适用于怕碰撞的工件。

4、操作方便，在工作过程中，可随时抽查零件的加工情况，配备PLC控制箱，可以实现无人操作。

5、容器内衬采用PU材料（聚氨酯）。

6、配备出料装置，利用电机的正反运转，通过配备的筛选设备，将磨料分离出去，工件自动排出。

振动光饰机采用先进的螺旋流动，三次元振动的加工原理，可实现大批量生产，省人、省力、省能源。震动抛光机适用于中小尺寸工件的表面抛光、倒角、去除毛边、磨光、光泽打光处理，处理后不破坏零件的原有形状和尺寸精度，可消除零件内部应力，并提高了零件表面光洁度、精度。

1、振动光饰机振幅较大、翻转较强、切削力高，适用于较小型工件研磨抛光。

2、振动光饰机适用大批量中、小、尺寸零件的研磨抛光加工，提高工效6~10倍，节省成本大约1/3。

3、振动光饰机适用于铝、铜、铝合金、铁、白铁、锌、镁合金等，各种金属之去毛边、去批风、倒角、抛光均可。

10L 30L 60L 80L 120L 150L 300L 400L 500L 600L 900L 1200L

1、 新开槽时放100kg 17×17×12菱形棕刚玉磨石，平时根据损耗情况适量添加； 

2、 新开槽时每次需加除油粉2kg（约一水瓢），除油粉要加水20kg进行溶解并搅拌均匀后才能放入； 

3、 每次只能放入产品800~1200件，重量约200kg~250kg； 

4、 检查设备正常后，方可合上电源开关，在确认机器旋转方向正常后，才开始清洗工作； 

5、 设备运转过程中要注意观察，发现异常时，应马上切断电源，通知生产主管和机修工解决； 

6、 每次清洗时间为15-20分钟（售后产品）、20-30分钟（OE即带印唛产品），在检查产品无毛刺、表面无油污后倒出产品； 

7、 每清洗5缸产品后换水，清洗干净缸内磨石； 

8、 每班工作结束后，要切断电源，放掉缸内清洗液，清洗内缸及磨石，再清洗干净振动光饰机的外表。