可生产塑料的管、板、片、膜及部分异形材料的生产线。常见的种类包括：管材挤出生产线、塑料挤出生产线、木塑挤出生产线、复合管成套挤出生产线、造粒挤出生产线等。挤出机是挤出生产线的核心，常见的挤出机有：平行双螺杆挤出机、SJ系列新型高效单螺杆挤出机、SJZ 系列锥形双螺杆塑料挤出机、行星螺杆挤出机等。

平行双螺杆挤出机

产品名称：SJSZ系列平行双螺杆挤出机

产品介绍：机筒和螺杆采用“积木式”结构，全啮合型螺杆，自洁性强。可依据用户对各类物料的工艺要求组合排比，具有可互换性、广泛的适应性，混合、塑化、排气效果好。机筒材料依据加工物料可选用38CrMoALA,氮化处理；或采用合金衬套，耐磨性好。机筒采用铸铝加热器，水冷却。采用直流电机，可控硅调速器或英国欧陆590调速器；或交流电机变频调速器。

SJ系列新型高效单螺杆挤出机

两阶式整体设计，强化塑化功能，保证了高速高性能挤出。特种屏障，BM型综合混炼设计，保证了物料的混炼效果。高剪切低熔融塑化温度保证了物料的高性能挤出。

SJZ 系列锥形双螺杆塑料挤出机

SJZ 系列锥形双螺杆塑料挤出机是一种高效的混炼、挤出设备。具有剪切速率小，物料不易分解，塑化混炼均匀，产量高，质量优，自洁性好，适应范围广，使用寿命长等优点。PVC 粉料直接成型，效果良好。采用自动温控，真空排气，螺杆芯部油冷，机筒冷却有风冷或油冷两种。主电机及喂料电机可分别采用交流变频调速系统或直流调速系统。本机用途广泛，配备相应的螺杆、机头、辅机可将各种热塑性塑料热固性塑料和改性塑料从粉料状态直接挤制成管型、板型、棒型、薄膜、中空、异型截面型材等塑料制品。 SJSZ系列锥形双螺杆挤出机，配以相应的螺杆和辅机，可将各种热塑性塑料特别是硬聚氯乙烯粉料直接挤出成管、板、片、膜及异型材料等，也可完成对各种塑料的改性及粉料造粒过程。本机采用直流电机，可控硅无级调速，设有过载保护和故障报警、螺杆芯部油循环恒温、机筒油冷却，并装有真空排气管装置和定量喂料装置。

行星螺杆挤出机

应用：主要应用于生产片材、卡基、薄膜等相关塑料制品行业 。

性能特点：

1、WE150配上单螺杆，能获得最佳的塑化质量；

2、在正常使用范围内不会出现焦料；

3、在同等条件下，本设备比其它品牌同类型产品产量提高50% ；

4、选用优质的材料及先进的加工工艺，使塑化制品可达万吨以上；

5、调温装置可保证热油以最佳速度恒温流动，实现最佳加热功能；

6、配有强磁力架，能去除磁性物质；

7、其电气元件全部采用进口名牌产品，使得控制系统安全可靠。

塑料挤出异型材生产线是塑料机械产品的一种，除这一种外，还有塑料管材生产线，塑料板材生产线等。塑料挤出异型材生产线主要用于生产塑料门窗型材、塑料装饰板材、PVC发泡异型材等塑料制品。

按共挤材料的成型状态

塑料异型材挤出工艺按共挤材料的成型状态可以分为前共挤和后共挤两类。前共挤是指两种材料在未完全成型的过程中实现复合成型；后共挤是指一种材料已完全成型之后，再与另一种材料实现复合成型。后共挤的优点在于能够利用废料，经济性较好。

按挤出材质

塑料异型材挤出工艺按挤出材质不同可以分为有机共挤和无机共挤两类。有机共挤包含同材质前共挤（如精细料与掺加回收料的前共挤）和不同材质前共挤（如PMMA与PVC前共挤）以及软硬PVC的后共挤；无机共挤可以分为铝塑复合共挤和钢塑复合共挤。

在此重点介绍后共挤挤出、铝塑复合异型材共挤出、钢塑复合异型材共挤出以及双色共挤出技术。

后共挤塑料异型材挤出工艺与传统的前共挤(以下简称FCE)技术比较，具有工艺简单、应用灵活、废品率低、易于回收、粘接强度可控等显著特点。目前该技术主要应用于制造带密封条的门窗用异型材。

传统的前共挤塑料异型材挤出工艺技术是一次成型技术。由两台以上的挤出机向同一成型模具挤出具有不同流变行为或不同颜色的熔融物料，这些熔体在成型模具中各自的流道内流动，然后在口模处汇合挤出，并在定型套中抽真空，冷却定型。

1.管材挤出生产线

2.塑料挤出生产线

3.木塑挤出生产线

4.复合管成套挤出生产线

5.造粒挤出生产线