按订单设计，它是指根据客户定单中的特殊需求，重新设计能满足特殊需求的新零部件或整个产品，在此基础上向客户提供定制产品的生产方式，如特制的大型设备。

按订单设计最大的特点就是支持客户化设计，从最大程度上满足了客户个性化的产品需求,随着客户需求的日趋个性化，面向订单设计（ETO）的生产模式在我国制造企业中所占的比重越来越大。

与传统的批量生产型企业相比，按单设计型企业在运营上面临更大的挑战：

生产流程管理：产品结构的复杂直接导致产品生产流程的复杂多样。

生产进度管理：生产流程复杂，且生产批量极低，生产进度和完成期限难以把握。

生产成本管理：往往需要大量的新材料、特殊组件、新生产工艺、新设备…对材料成本、人工成本和硬件设施的预估存在困难。

因此面向订单设计对企业的产品设计管理能力要求很高，此类企业必须有高度复杂的产品配置功能，能够支持有效的并行生产，支持分包制造，有车间控制与成本管理功能，高级的工艺管理与跟踪功能，多工厂的排程功能，有计算机辅助设计与制造功能（CAD/CAM）、集成功能与有限排程功能。

为了解决按订单设计生产模式下的各种难题，从传统ERP系统中逐渐发展出一套独特的按订单设计ERP系统，可支持基于客户独特的工程设计要求进行产品制造的企业的需求,协助企业生产需要特定的估价流程、物料采购、设计变更、成本分配和跟踪以及持续客户支持的产品，该系统可实现以下功能：

面向订单进行工程设计。

采用类比方法，从以往类似项目的产品结构中进行复制，并通过适用性修改，快速构建出符合项目要求的产品结构。

通过工程变更解决生产过程中产品结构的调整、细化和完善。

通过先行件处理、MRP排产、资源平衡等功能，进行生产过程控制。

存货档案管理功能，可以有效地解决独特的产品结构造成物料档案的频繁维护。

通过项目管理功能，进行项目预算管理、项目费用管理和项目成本归集。