微压传感器是工业实践中最为常用的一种
压力传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及石油管道、水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、液压机械、除尘设备等众多行业。
简介
进气压力传感器采用全
铝合金外壳结构，具有良好的防潮能力及优异的介质兼容性。美国高精度硅压阻式差压芯体,适用于介质压力微弱的场合的测量与控制。主要用在测量真空,气压,食品医疗等行业的压力测量与控制。
该产品同时也称之为：微压传感器，微压力传感器，
管道压力传感器，
气体压力传感器,
风压传感器,恒压送风压力传感器,通用压力变送器，
气压变送器,
风压变送器,恒压送风压力变送器，风机压力测控仪器，管道气压力传感器,风道压力传感器，多用途压力传感器。
工作原理
微压传感器的工作原理风压传感器的压力直接作用在传感器的膜片上，使膜片产生与介质压力成正比的微位移，使传感器的电阻发生变化，和用电子线路检测这一变化，并转换输出一个对应于这个压力的标准信号。
属性介绍
1.传感器：能感受规定的被测量并按照一定的规律转换成可用输出信号的器件或装置。通常有敏感元件和转换元件组成。①敏感元件是指传感器中能直接（或响应）被测量的部分。
②转换元件指传感器中能较敏感元件感受（或响应）的北侧量转换成是与传输和（或）测量的电信号部分。
③当输出为规定的标准信号时，则称为变送器。
2. 测量范围：在允许误差限内被测量值的范围。
3. 量程：测量范围上限值和下限值的代数差。
4. 精确度：被测量的测量结果与真值间的一致程度。
5. 从复性：在所有下述条件下，对同一被测的量进行多次连续测量所得结果之间的符合程度：
6. 分辨力：传感器在规定测量范围圆可能检测出的被测量的最小变化量。
7. 阈值：能使传感器输出端产生可测变化量的被测量的最小变化量。
8. 零位：使输出的绝对值为最小的状态，例如平衡状态。
9. 激励：为使传感器正常工作而施加的外部能量（电压或电流）。
10. 最大激励：在市内条件下，能够施加到传感器上的激励电压或电流的最大值。
11. 输入阻抗：在输出端短路时，传感器输入的端测得的阻抗。
12. 输出：有传感器产生的与外加被测量成函数关系的电量。
13. 输出阻抗：在输入端短路时，传感器输出端测得的阻抗。
14. 零点输出：在市内条件下，所加被测量为零时传感器的输出。
15. 滞后：在规定的范围内，当被测量值增加和减少时，输出中出现的最大差值。
16. 迟后：输出信号变化相对于输入信号变化的时间延迟。
17. 漂移：在一定的时间间隔内，传感器输出终于被测量无关的不需要的变化量。
18. 零点漂移：在规定的时间间隔及室内条件下零点输出时的变化。
19. 灵敏度：传感器输出量的增量与相应的输入量增量之比。
20. 灵敏度漂移：由于灵敏度的变化而引起的校准曲线斜率的变化。
21. 热灵敏度漂移：由于灵敏度的变化而引起的灵敏度漂移。
22. 热零点漂移：由于周围温度变化而引起的零点漂移。
23. 线性度：校准曲线与某一规定只限一致的程度。
24. 菲线性度：校准曲线与某一规定直线偏离的程度。
25.长期稳定性：传感器在规定的时间内仍能保持不超过允许误差的能力。
26. 固有凭率：在无阻力时，传感器的自由（不加外力）振荡凭率。
27. 响应：输出时被测量变化的特性。
28. 补偿温度范围：使传感器保持量程和规定极限内的零平衡所补偿的温度范围。
29. 蠕变：当被测量机器多有环境条件保持恒定时，在规定时间内输出量的变化。
30. 绝缘电阻：如无其他规定，指在室温条件下施加规定的直流电压时，从传感器规定绝缘部分之间测得的电阻值。
应用
B、石化、环保、空气压缩；
C、楼宇自动化、楼宇消费系统；
D、工业过程检测与控制；实验室压力校验
F、电站运行巡检、机车制动系统；
G、炉膛气压控制、通风系统压力控制；
技术参数
被测介质： 干燥气体
压力类型： 表压 绝压 差压
量 程： -100KPa～0～100KPa间任意可选（最小量程50PA）
输 出：4～20mA（二线制）、0～5VDC、0～10VDC、0.5～4.5VDC（三线制）
综合精度： ±0.25%FS、±0.5%FS
供 电： 24V Dc（15～30VDC）
绝缘电阻： ≥1000 MΩ/100VDC
负载电阻: 电流输出型：最大800Ω
电压输出型：大于50KΩ
介质温度： -20～85℃、-20～150℃、-20～200℃、-20～300℃（可选）
环境温度：-20～85℃
储存温度：-40～90℃
相对湿度： 0～95% RH
密封等级：IP65/IP68
过载能力： 150%FS
响应时间：≤10mS
稳 定 性：≤±0.15%FS/年
振动影响：≤±0.15%FS/年（机械振动频率20Hz～1000Hz）
电气连接：赫丝曼接头 紧线螺母 航空接插件 四线屏蔽线等