弧形筛是一种经济实用的固液
分离。弧形筛主要用于选煤厂及选矿厂对物料进行予先脱水,脱泥,脱介作业,分级煤泥回收。也可与水旋流器配套使用,对细粒物料进行有效的分级、脱水、脱泥和脱介。主要由支架、筛座、筛箱、筛板以及入料分配箱组成。以HS系列弧形筛、HSJ型压力弧形筛以及YSH型溢流式弧形筛为例详细介绍了工作原理、性能特点、技术特点等内容。
工作原理特性
弧形筛主要用于选煤厂及选矿厂对物料进行予先脱水,脱泥,脱介作业,分级煤泥回收。也可与水旋流器配套使用,对细粒物料进行有效的分级.脱水.脱泥.脱介。该筛机是由包角45度，60度曲率半径2030MM筛箱构成.弧形筛面、筛框采用枢轴专向结构，能旋转180度，延长筛面使用寿命。弧形筛由入料箱、筛箱和筛机座轴翻转，实现入料端和出料端位置对调，达到均匀磨损，延长适用寿命，操作灵活方便。并在冶金、化工等行业中也得到了广泛应用。
主要部件
支架
支架是由350钢管与钢板焊接而成，材质材质Q235。
筛座
筛座为可旋转式筛座，是由上下翻转铰链和可平面旋转的滚动轴承座组成，上下翻转铰链使筛体可调安装倾角，旋转的滚动轴承座可使筛体平面旋转180°，保证了弧形筛板可对称、互换。有效的提高了筛板的利用率。
筛箱
筛箱是由δ=10MM的钢板经折板成型后组焊而成。材质Q235。筛箱内喷镀了耐磨耐腐蚀的汽车底盘装甲漆。
筛板
弧形筛板是由楔形
无磁不锈钢丝与T形不锈钢丝通过自动电阻焊焊接而成的条缝筛板。筛板挡水板采用8毫米不锈钢板制作。该筛板具有开孔率高、脱介、脱水效果好、使用寿命长等优点。
入料分配箱
入料箱由入料分配箱和分料调节装置组合而成，采用优质耐磨、耐腐蚀NM360合金结构钢板制造。此钢板具有超强的硬度（HB360-430）,因此无需再粘贴其它
耐磨材料，而且大大提高了入料箱的使用寿命。
HS系列弧形筛
概述
HS系列弧形筛主要用于选煤厂及选矿厂对物料进行予先脱水,脱泥,脱介作业,分级煤泥回收。也可与水旋流器配套使用,对细粒物料进行有效的分级、脱水、脱泥、脱介。该筛机是由包角45度，60度曲率半径wi2030MM筛箱构成.弧形筛面、筛框采用枢轴专向结构，能旋转180度，延长筛面使用寿命。
HS系列弧形筛由入料箱、筛箱和筛机座轴翻转，实现入料端和出料端位置对调，达到均匀磨损，延长适用寿命，操作灵活方便。并在冶金、化工等行业中也得到了广泛应用。
HS系列弧形振动筛工作原理
:
弧形振动筛的脱水原理是靠筛条入料侧尖锐的棱边对煤泥水的切割作用，
将煤泥水分离出去；根据使用场合和物料水分的悬殊，弧形筛又分振动弧形筛和无动力弧形筛。HS弧形筛由入料箱、筛箱和筛机座轴翻转，实现入料端和出料端位置对调，达到均匀磨损，延长适用寿命，操作灵活方便。并在冶金、化工等行业中也得到了广泛应用。
设备分类
HSJ型压力弧形筛
性能特点
HSJ型压力弧形筛的性能特点：
不锈钢栅条式弧形筛板，缝宽50 – 250 微米
压力式进料和栅条式弧形筛板确保较高的过滤能力
自动清洗筛板和进料口
结构紧凑、安装操作维护简便
无转动部件，运行可靠
全封闭结构，无泄露，工作环境清洁
多种筛板规格可根据工艺应用情况和要求选用
技术参数
HSJ型压力弧形筛的主要工艺技术参数
筛板外形尺寸（长X宽）： 1800 X 700 毫米
筛选面积： 1.2 平方米 （单张筛板）
筛缝宽度： 50 – 250 微米 （根据工艺要求选定）
进料口公称直径： DN 150
出料口公称直径： DN 200
滤液出口公称直径： DN 300
排气口公称直径： DN 100
通常进料压力： 50 - 250 千帕
进浆浓度范围： 0 – 2 %
固形物出料浓度： 2 – 5 %
冲洗水用量： 约100 升/分/筛板 （间歇使用）
冲洗水压力： 500 – 800 千帕
冲洗水质量要求： SS < 150 毫克/升
压缩空气用量: 22立方分米/分
压缩空气压力： 600千帕
YHS型溢流式弧形筛
设备简介
YHS型流式弧形筛是引进美国美卓公司的新技术而研发的一种新一代微缝精细过滤设备，不需传动动力，操作简单可靠。可广泛用于各种行业的洗涤水过滤，纤维回收、固液分离系统，以及纺织印染、食品、酿造制糖、羽绒、皮革等行业生产工艺中的精细过滤设备。是一种用途广泛，高效、节能型水处理设备。YHS型溢流式弧形筛的工作原理是：需要被过滤的液体通过稳浆箱进入，依靠水流的重力通过一个堰嘴流向筛栅，在与筛栅作相对剪切运动时分离固形物和液体的，达到筛滤的目的。同时，网上聚集的固形物，借助液流滚动下来，筛栅不断的受到来自液体的冲刷，使其起到自净作用，从而完成筛网连续自净和固形物不断收集的全过程。自动清洗水装置可以自动高压清洗筛板，保证过滤筛板不被堵塞。整体不锈钢结构，耐酸、碱、盐腐蚀，环境适用性极强。
YHS型溢流式弧形筛的参数
A、YHS型溢流式弧形筛，型号：YHS-1（单联）
B、筛缝宽度：0.15mm（造纸纤维回收常规选用缝宽0.1-0.15mm）
C、过滤浓度：0.05%-3%D、出浆浓度：4-8%
E、正常通过量：65M3/h（范围60-70M3/h）
F、冲网水压力0.3-0.5Mpa（配泵3m3/h扬程35米）
G、根据处理量要求可2-3联组合使用。
H、材质说明：筛板为
316L不锈钢，其它与来水接触部分材质为
304不锈钢。筛板使用寿命3-5年。
维护指导
在静止的弧形筛系统上通常的维护是旋转和更换弧形筛面。但是，有些其它部件也需要定期的更换，例如筛面固定系统，配重系统和有关的给料门部分，以及固定在筛箱上的给料端和排料端的耐磨衬板支撑部件的复位和旋转将在这一部分里阐述。更换弧形筛的主要部件，例如筛面支撑装置，机座旋转系统，给料箱旋转系统。
弧形筛装配、旋转和更换
筛面上特殊设计和扎制而成的金属丝，在与物料流动相反的方向上，具有锐利的切割边，这些锐利的刃口（当你的手指在筛面上垂直于筛条移动时，你会明显的感觉到）有利于从筛面上流动的物料中切割水分。因此，每块筛面上都刻有箭头作标记，指出筛面上物料流动的正确方向。弧形筛筛面必需按照箭头所指示的方向安装，箭头的方向应该是远离给料箱的方向，否则，筛面将不能正常工作。
何时更换筛面，只能凭用户对自己的产品所掌握的经验水平来决定了。在使用一段时间后，筛条最初的切割刃口会被磨钝，筛面的工作效率将降低。当最初的切割刃口被磨钝时，筛条最初锐利边的对边同时会被相同的磨削运动磨得锋利了，这时，如果通过旋转筛箱，使筛面上物料的流动方向与最初安装时的方向相反，则筛面将恢复最初的使用效果。
弧形筛面在磨损到一定指标时，缝隙变大，在必须更换之前，可能要经过几次旋转。
在旋转筛面之前，必须认真检查筛面，因为过早的旋转筛面，一侧没有磨钝，而另一侧还没有磨锋利，这样会降低筛面的使用效果。检查筛面时，用手指在筛面上从上向下，再从下向上地移动。当从上到下移动时，手指明显感觉上边钝而下边锐利时，这时就应该旋转筛箱了，从而改变物料相对筛面的流动方向。当手指从下向上移动时，明显感觉筛条的下边钝上边锋利，这时不应该旋转筛箱。
给料门的调整
.
带有配重的给料门系统需要定期的调整，这一节介绍如何调整给料门和控制矿浆的给料量。
可调节给料门的设计和装配，与用户合同中所提供的要处理的矿浆的颗粒大小相适应。它的基本作用是控制矿浆的给料量。给料门的初始状态是开口最小的状态（见给料门和配重图纸S-0686），最小开口尺寸不小于用户提供的矿浆物料最大粒度的1.5倍（预期的最大尺寸），每个新的给料箱和给料门系统在出厂时，康威德都调到了最小的开口位置。
弧形筛在最初的使用时，必须观察给料状态，给料矿浆的流动是否平稳，矿浆是否有堆积，给料箱沿全宽方向上应给料均匀。然而，给料门偶尔也会有大粒度的物料经过，被木头或物料团堵塞（这将降低筛面的效率），这种情况产生时，通过沿着调整杆向上滑动配重块来开大给料门，允许堵塞物通过给料门。
应用范围
在造纸工业中，弧形筛可用于下列应用场合：1、纤维回收，白水净化，固液分离，浓缩浆料等。2、污水处理之前的固液分离：
过滤污水中的细小纤维，如动物皮毛，羽绒废渣，油脂、泥沙粒，植物残渣等。用于污水处理前过滤：精细过滤，去除污水中直径大于筛栅缝宽的各种固形物。（筛板缝宽一般在0.05-0.5mm之间，常用的规格为0.15mm）