异丙醇（Isopropanol），也称为2-丙醇，是一种常见的仲醇，具有与丙醇相同的分子式，但原子排列不同，分子式为C3H8O。它是一种无色液体，以其易挥发性和较低沸点（大约82.6°C）而闻名。其熔点为-89.5°C。异丙醇在水、乙醇和氯仿等多数溶剂中均能完全混溶，并能溶解多种非极性化合物，显示出其作为一种多功能溶剂的特性。此外，它是易燃物质，与氧化剂反应时会释放水和醋酮。

异丙醇的合成方法主要有丙烯直接水合法、硫酸间接水合法、丙酮加氢法、乙酸异丙酯加氢法、乙酸异丙酯酯交换法等。

硫酸间接水合法是将丙烯溶解在硫酸水溶液中进行水合，生成异丙基酸性硫酸酯和二异丙基硫酸酯，得到的酯类经过水解(加水稀释后采用水蒸气处理)制得粗异丙醇，最后通过精制得到质量分数达99%的异丙醇产品。此合成工艺具有对原料要求低，产品质量高，较为经济等优点，但其在工业生产中的应用流程比较复杂，使得实际生产时间大大增加，导致反应选择性降低，产品收率不高。另外，在生产中对仪器的腐蚀问题也是其较大的缺陷，因此该生产工艺现已逐渐被淘汰。

丙烯直接水和法是以丙烯和水为原料，在催化剂的作用下反应直接生成产物异丙醇。近些年，丙烯直接水和法的生产工艺逐渐成熟，未来的研究方向在于研发新型、高催化活性，以及环境友好型的催化剂。

丙酮加氢法是指原料氢气和丙酮混合均匀后进入反应器，在一定的压力和温度下，在催化剂的作用下进行反应生成异丙醇和少量副产物。丙酮加氢法生产异丙醇常使用的催化剂有镍基催化剂等，采用镍基催化剂，在常压条件，70～210 ℃下，该反应的丙酮转化率可达90%左右，选择性高达98%，且反应中生成的副产物含量均在0.05%以下。

选用锌组分过量的铜基催化剂，在反应压力为7 MPa，反应温度在190～240 ℃时，乙酸异丙酯的转化率最高，可达99%以上。随反应温度的升高，当温度达到240 ℃以上时，副产物更加复杂，出现了少量的仲戊醇。结合反应温度对选择性和转化率的影响，最终确定了最佳反应温度为230 ℃，此时异丙醇的收率达到94.5%。其生产工艺具有的产品异丙醇的品质较高，采用锌组分过量的铜基催化剂具有稳定性好，催化性能优良等优点，使得产品收率较高。此生产方法为新兴异丙醇生产工艺，处于实验室研究阶段，目前未大规模应用于工业生产中。

采用甲醇钠为催化剂，结合隔壁塔精馏技术，以乙酸异丙酯和甲醇酯为原料进行酯的交换，进而合成了产品异丙醇。工艺流程中乙酸异丙酯于精馏塔的上部进料，甲醇酯在精馏塔反应段的下端进料，进料条件均为常温常压，回流比为3，理论塔板数为25;反应产物乙酸甲酯和甲醇酯二者形成最低共沸物，从塔顶位置馏出;塔底馏出的异丙醇进一步进行精制，最后得到纯度达的异丙醇产品，生产过程中的甲醇可进行循环回收利用。相对而言，酯交换法生产技术目前并不成熟，仍待进一步开发和研究。

1、作为化工原料，可生产丙酮、过氧化氢、甲基异丁基酮、二异丁基酮、异丙胺、异丙醚、异丙基氯以及脂肪酸异丙酯和氯代脂肪酸异丙酯等。在精细化工方面，可用于生产硝酸异丙酯，黄原酸异丙酯、亚磷酸三异丙酯、异丙醇铝以及医药和农药等，也可用于生产二异丙酮、醋酸异丙酯和麝香草酚以及汽油添加剂。

2、作为溶剂是工业上比较廉价的溶剂，用途广，能和水自由混合，对亲油性物质的溶解力比乙醇强，可以作为硝基纤维素、橡胶、涂料、虫胶、生物碱等的溶剂，可用于生产涂料、油墨、萃取剂、气溶胶剂等，还可用作防冻剂、清洁剂、调和汽油的添加剂、颜料生产的分散剂、印染工业的固定剂、玻璃和透明塑料的防雾剂等，用作胶黏剂的稀释剂，还用于防冻剂、脱水剂等。

3、作为色谱分析标准物测定钡、钙、铜、镁、镍、钾、钠、锶、亚硝酸、钴等。

4、在电子工业中，可用作清洗去油剂。

5、油脂行业中，棉籽油的萃取剂，也可用于动物源性组织膜的脱脂。

吸入：高浓度蒸气可引起头痛、眩晕、嗜睡、恶心等症状。

皮肤接触：可能导致皮肤干燥、皲裂。

眼睛接触：可引起严重眼刺激，导致发红、疼痛。

摄入：可能导致腹痛、呕吐、昏迷，严重时可致命。

吸入：迅速将患者移至新鲜空气处。如呼吸困难，给予输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸，并就医。

皮肤接触：脱去污染的衣物，用肥皂和大量清水彻底冲洗皮肤。如有刺激，寻求医疗帮助。

眼睛接触：立即用大量清水冲洗至少15分钟，保持眼睑张开，并就医。

摄入：饮足量温水，催吐。洗胃。就医。

工程控制：在通风良好的环境中使用，避免蒸气积聚。

呼吸防护：必要时佩戴适当的呼吸防护设备。

皮肤防护：穿戴防护手套和防护服，避免皮肤接触。

眼睛防护：佩戴安全防护眼镜或面罩。