在分割一个大型模具零件之后，每个部件可能在较小的加工
中心上加工，而广告位展示不需要放到具有大工作台的大型立式机床上加工。虽然也可应用较小的立式机床，但较小的卧式
加工中心更加理想，因为它具有排屑和生产能力方面的优势。
因为它们的工作
范围相应地更小，较小的
机床倾向于具有更高的形位精度。由于移动轴的质量小，较小的机床对于等高线切削能获得更高的加速度和减速度(acc/dec)。更高的acc/dec速率能显著地减少整个加工时间-因为更高的acc/dec，通常需要20小时的加工能在15小时内完成。在较小的机床上，换刀问题能很容易处理。例如，一把精加工刀具不用换切削刃就能完成模具部件精加工是很有希望的。
最重要的是，两台或三台
机床同时运转能在生产上超过一台大型机床。例如，20小时的加工在两台小机床上能在7.5小时内完成(分担工时，然后是更快的acc/dec速率的因素)。一组较小的机床还可安排得比一台大型机床更有柔性。当大型模具能设计成适合于分块加工，仅拥有较小机床的模具厂仍能承接那些原本超出其加工能力的任务。
此外，较小的机床代表了一种更低的资本投资。模具厂必须把两台或更多小机床的总成本同具备相同能力的大型加工中心的
成本进行比较。
最后，设计用于平行加工的模具也许表现了改善维护和修复的机会。例如，分割模具也许是可行的，所以易于磨损剧烈的区域可以被单独分割开来。通过移开这块需要被替换、维修或修补的部件，停机时间可降到最小。
较小的机床必须具有极高的形位精度，以便组装的模具部件的接合面能真正做到
无缝连接。
平行加工又称并行加工（parallel processing），是信息加工过的方式之一，与串行加工相对。指信息加工的各个阶段，每个阶段上对信息的多个处理可以同时进行。由美国心理学家奈瑟尔于1963年提出，他认为短时记忆的信息加工是按照并行加工的方式进行的。
系列加工：又称串行加工。指信息加工的各个阶段严格按照先后顺序进行，前一阶段加工完成后的输出，作为后以加工阶段开始的输入。并且在每一阶段内的多个加工处理，也是按先后顺序一个一个地进行的。是早期计算机信息加工的典型方式。
信息加工：对信息的接收、编码、储存、处理和传送，或对存储在信息加工系统中的各种符号结构的操作和处理。可以分为平行加工、系列加工，或者分为自上而下加工和自下而上加工。