20世纪50年代以来，随着建筑工业化的推广，混凝土浇筑技术和吊装机械的改良，模板式建筑得到发展。在兴旺国度，工具式模板的设计和制作已成为独立的行业，设计生产模板体系的部件和配件、辅助材料和专用工具，例如，生产浇注外墙饰面用的模板里衬、辅助铁件、支撑和脱模剂等。

工具式模板包括四块单板构件和多根连接螺杆；所述的单板构件的内侧为钢板，钢板的外侧纵向设置有多根纵向槽钢支撑加强，纵向槽钢的外侧分别设置有两根并排的横向槽钢，两根横向槽钢之间形成安装槽，安装槽的两个端部上方分别设置有一段角钢，角钢的两个角部分别焊接在安装槽上，角钢上设置有安装孔；四块单板构件依次拼装成方形，所述的连接螺杆穿设在模板角部相邻的两块角钢的安装孔内，连接螺杆的两个端部分别设置螺帽固定将四块单板构件固定成一体。该模板先通过工厂制作，现场直接拼装，主要用于大型柱子支模，支模方便，现场直接螺栓连接组装，时间快，混凝土成型光滑，外观质量好，拼缝少。

工具式模板的特别之处是使用灵敏，顺应性强。模板是由工厂生产的，表面平整，尺寸准确。利用模板体系可设计成各种形式，适用于多种工程的需要。制造工具式模板所用的材料除钢板外，还有木制板、钢丝网水泥板等。应用工具模板，能够省去大量内外饰面的湿作业量，加快了施工进度，但现场浇注混凝土的工作量大，施工组织繁杂。工具式模板建筑有全现浇、现浇和预制相结合两种施工方法。全现浇是建筑中的首要承重构件，如墙、楼板、屋顶等采用全部现浇方法。现浇和预制相结合方法是墙或楼板两者中，一种现浇，另一种预制装配。

模板的种类及其施工的方法首要有：

①灵敏模板。这是一种通用性拼装式模板,是用模数肯定的平模板和配套的支撑系统组成的。它的尺寸模数系列化，可依据每个建筑的尺度要求进行组装。这种模板重量轻，便于装拆、运输、堆放。但每次要重新组装，比较费事。

②大模板。通常用的大模板是依据某一类大量建造的建筑物的通用设计参数制造的，有肯定的专用性。用于墙体的大模板有大角模板、小角模板、平模板三种。大角模板用于内外墙同时现浇的墙体；小角模板为平模板的补充角模，附有能旋转的角钢边模。大模板现浇的建筑的内承重墙通常都用大模板逐层浇注；而楼板和外墙则有用预制板装配的，也有现场浇注的。1974年中国沈阳试建了第一栋大模板多层住宅，其内外墙均用大模板现场浇注，楼板用预制空心板。1975年北京和上海多层住宅建筑内墙现浇，外墙、隔墙和楼板用预制板装配,用此法建造的房屋称为 “一模三板”建筑。

③台模。用于浇注楼板，因形如台状而得名。它的长度和宽度能够依据开间尺寸调整。它的下面有能够上下调节的腿状支架。施工时先用大模板浇注墙体。墙体达到肯定强度时，拆去墙模板，吊放台模支立于下层楼板上，上置钢筋网，浇注楼板。如此逐层施工 。在台模上铺玻璃纤维复合材料模壳,可浇注多种形式的梁和楼板,如槽形板、双向密肋板、梁板结构等。

④隧道模。由墙模和楼板模组成，形似隧道，可同时浇注内墙和楼板。有整间对分式隧道模和分段隧道模等。通常在下层楼板上设暂时轨道，整个模板能够象抽屉一样使用，拆模时用吊装机械从轨道上抽出模板，再运到下一个作业段组装使用。办公楼住宅等开间相同的建筑适宜于用台模和隧道模施工，其结构整体性强，适于建造高层楼房，可达30层。

⑤筒模。一种圆筒形或方筒形整体式的钢制模板。圆筒形筒模用于浇注烟囱或筒仓，方筒形多用于浇注建筑物的电梯井和楼梯间的竖井，因而又名竖井模。

⑥滑升模板。连续浇注混凝土墙体用的模板。施工方法是:用墙体内钢筋作导杆,借助于油压千斤顶逐渐提升模板进行浇注。滑升速度每小时10～20厘米。这种模板适用于浇注简单的垂直构筑物如烟囱、水塔、筒仓等。在民用建筑方面，滑升模板多用于建造10～20层楼房。广州的17层的“中国大酒店”、哈尔滨的20层电视楼都是用滑升模板施工的。滑升模板用于浇注楼梯、电梯间等筒体结构中心部分，以及用于浇注内外墙。为了顺应滑升模板施工特别之处，建筑平面应简单整齐，转角、墙垛应尽量减少,不宜作繁琐装饰,特别不宜作凸出的横线条。内墙面能够边滑升边抹压，外墙面也能够后喷涂饰面。滑升模板浇注的墙体的结构整体性好，施工速度快，机械化程度高。首要情况是各个千斤顶应同步提升，并要掌握墙体的垂直度。