封边机是一种代替手工将封边程序：输送——涂胶贴边—— 切断——前后齐头——上下修边——上下精修边——上下刮边——抛光进行高度自动化的机器，主要分为半自动和手提两种。封边机是木工机械的一种。

主要专利如下：

1. 88209141 封边机改良结构

2. 95240537 编织袋封边机构

3. 95227157 自行式金属槽板封边机

4. 98243647 全功能后成型封边机

5. 98242658 上胶缸直曲线封边机胶轴传动机构

6. 99240305 胶罐上置式双面涂胶曲直线封边机

功能介绍

本机适用于中密度纤维板、细木工板、实木板、刨花板、高分子门板、胶合板等直线封边修边等，可一次性具有双面涂胶封边带切断封边带粘合压紧、齐头、倒角、粗修、精修

刮边抛光等功能，封边细腻、光滑、手感好，封线平直光滑。该设备运行稳定、可靠耐用、价格适中，尤为适合于大中型家具，橱柜等板式家具的厂家使用。

各部组功能介绍：

详细说明

双面涂胶，封边带和基料同时均匀涂胶无级调速直线、异型，电子时间控制及行程控制送带、切带长度准确。

主要技术参数main technical parameter

封边带厚度　 0.4-3mm

封边带宽度　 15-50mm

封边最小半径　 20mm

封边带输送速度　 0-18m/min

输送功率　 0.18KW

加热器　 2.7KW

使用空气压力　 6mpa

重量　 280KG

封边热熔胶的使用

1、半自动封边机封边时的温度

由于封边热熔胶性能受温度影响，所以在封边过程中，温度是非常需要关注的指标。在封边时的热熔胶温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境（半自动封边机所在厂房车间）温度都是非常重要的封边参数。在半自动封边机上由于胶涂在基材上，温度过低的基材将使热熔胶提前固化，从而导致胶可以粘在基材上，但却粘不牢封边材料，基材的温度最好保持在20°C以上。半自动封边机的工作环境温度会影响到胶的固化速度。工厂往往在温度低的季节会出现封边问题，其原因就在于低温下热熔胶的固化速度加快，粘接有效时间缩短。如果半自动封边机的进料速度不能改变（大多数情况下），要保证封边质量就必须预热板材和封边材料。

2、半自动封边机封边胶线的处理

封边后板材与封边带之间的胶线会对板式家具的外观产生不良影响。涂胶量过大，会使胶线明显，反之，又会降低封边强度。对于不连续或不均匀的胶线现象，产生的原因是多方面的，要综合考虑以下几个因素：板材的开料精度，板材的边一定要与它的平面保持90°角；封边机压辊的压力是否分布均匀、大小合适，压力方向要与板材边成90°角；涂胶辊是否完好，热熔胶在它上面是否均匀，涂胶量是否合适；封好边的板材尽量保存在较为清洁，粉尘少的地方，在整理工序中，避免脏的东西与胶线接触。上海半自动封边机以热忱赢取信赖、自动封边机、上海全自动封边机质量站优势。

半自动封边机详细说明

本机适用于中密度纤维板、细木工板及刨花板的直线封边，可一次性完成输送封边板、送带、上下铣边、抛光工作的自动生产线。其产品的主要性能达到甚至超过国内同类产品的

先进水平，且价格低廉，尤为适合于生产板式家俱的厂家使用。

封边带厚度：0.4～3mm

封边带高度：10～60mm

工件厚度：12～55mm

最小宽度： 70mm

最小长度：160mm

输送速度：9.5m/min

上下铣边电机： 0.75kw18000rpm 300HZ

上下抛光电动机： 0.18kwX21400rpm

胶箱加热器：1.6kw

输送电机：1.5 kw

空气压力： 0.6Mpa

总功率： 4.21 kw

外形尺寸：2500mmX1100mmX1300mm

重量：800KG

手提封边机详细说明

首先它可以直接适用于板式直线与弧形不规则边框封边作业，手提木工封边机安装上固定支架配件时，其使用方式则与传统曲直线手动封边机相仿，手提封边机同时适用于各种不同材质的封边带：如三聚氰胺（浸渍）纸、木皮、塑料（PVC或ABS）等。

手提木工封边机有以下优点：精简、轻便、质优、价美。

手提木工封边机可随意的转换工作场所，到达装修工地进行现场施工，适合装修行业使用。

经过我厂数年的研发，最新产品已有趋于完善及全面的附加功能：

1、封边带的适用宽度范围增加至10mm-60 mm

2、主机供胶系统：供胶轴上下两支点固定，结构稳定，坚固耐用。

3、特殊胶盆保温设计； 容量加大且预热时间短。

4、温控器：根据封边带及热溶胶所需的溶胶温度，自动控制温度。

5、调速器：根据不同涂胶和压带需要调整机器速度。

6、所有电器配件均达到UL及CSA标准，整机已符合CE认证。

型号09

机器净重：9.2KG （配20W的电机）

一类（纸箱）包装重量：15.4KG （配20W的电机）

二类（附带铁箱及配件）：39.4KG （配20W的电机）

机器尺寸：330×335×395mm

一类包装尺寸：395 x 365 x 335 mm

二类包装尺寸：460 x 430 x 510 mm

电源：220V/ 50HZ 或110V /60HZ；带地线三线插头（插口规格可依据不同国家地区订制）

功率：总功率645W，其中：电机功率20W，发热件功率625W。

热熔胶的容积：320ML

机器使用前预热时间：约5--7分钟

机器封边速度：约2-6米/分

机器使用材料及工件

1、适合封边带： 可弯曲的三聚氰胺浸渍纸，木皮,塑料等家具封边材料. 涂胶面必需平整. 塑料封边带，必需涂上热溶胶时受热不边形. 塑料封边带，涂胶面必需预先涂上背涂胶（能使封边带背面与热溶胶的激活剂）.

封边带厚度： 0.3—3mm

封边带的宽度： 10--45 mm（07 / 08），10--60 mm（09）；

2、适合的热溶胶： 熔点120—170以下的中低温热溶胶.

3、适合工件边框： 能与热溶胶粘合的木板，刨花板，中纤板，微粒板等各种板材边框。

4、边框的形状： 直边，曲线，外弧，内弧及圆周（ 弧半径20mm以上）. 边框长度不限。

曲直线封边机

封边机有曲直线封边机和直线封边机的区别，曲直线封边机为手动式封边机、直线封边机为全自动式。从市场需求看，手动式更适合中小家具厂使用，且价格低，操作方便，易于维修，市场销售的产品有意大利、日本、台湾和中国内地市场的机器，按其制造原理分为两类：即上胶罐式和下胶罐式，前者传动由上向下，胶罐在上，后者传动由下向上，胶罐在下。前者后于后者，其特点为：

1、不漏胶。下胶罐由于传动原因，密封圈损坏后就会造成漏胶，影响机器正常运行。上胶罐不存在漏胶问题。

2、溶胶不老化。下胶罐存在残胶多次加温老化影响粘接质量问题，上胶罐中溶胶自上而下渗出，没有沉淀和残留。

3、易于清洗。机器的定期清洗，上胶罐比下胶罐方便，甚至可以不停机清洗，不影响生产。

4、故障少。上传动齿轮加油方便，减少故障，例如青岛西城木工机械生产的MD-516A曲直线封边机采用无极变速电机，给用户使用机器带来很多便利。

气支线封边机是电气自动控制、程序化操作的机器，选购时要认真检查。主要方法是：一听，听厂家的产品介绍，从机器的规格、性能、使用范围、操作方法、价格、服务等方面，从而对所需机器有个大致的感性认识。二看，看机体外边的完好情况。检查各部件、附件是否齐全，看厂家示范人员的操作演示，看粘接效果，掌握机器的操作要领。三试，打开机器进行试运行。查电源、气源线路是否畅通、灵敏，主机主轴运行是否平稳、无噪音等。在此基础上用户决定购买与否。

曲直线封边机的主要优点就是粘接牢固、快捷、轻便、效率高，要想大此效果，除了选购好的封边机外，还要注意封边带、热熔胶、基材、工作环境和操作方法等要素。选择封边带要注意宽度、厚度、材质、韧度、表面处理程度等要素。热熔胶要注意高、中、低温胶的区别，与封边带的种类匹配，还要科学设置加温控制温度以及溶胶的流淌性和凝固延时性。基材的选用也有质量、温度、切面的平行度和垂直度要求，工作环境的室内温度、灰尘浓度也需考虑、操作中基材、封边带、胶轴运行的速度、压力、平衡性、连贯性等都会影响封边效果。　四、维修曲直线封边机的方法　曲直线封边机在使用中也会出现一些问题和故障，常见故障有：

1、电气故障。包括主机停转、升温不快、程序紊乱等，不及时排除，会烧坏电机和加热管，甚至损坏整个机械系统。维修时主要检查电器控制箱、电机、加热管、延时器等。这种检修一般要由专业人员或由制造商厂家修理。

2、气路故障。包括气阀失灵、漏气，气压偏低，切刀、送料不工作等，主要检查各种气动元件的完好情况，更换零件可以在制作厂家技术人员指导下进行。

3、机械故障。主要有传动失灵，涂胶不匀，送料故障和切刀故障等，主要检查各机械部件的完好情况和牢固部位，传动部位是否发生偏移。

4、粘接故障。如粘不住、跑偏、夹带等，这是一个综合性故障，与胶轴、封边带、溶胶、基材和操作有关。这种故障可能交替出现，也可能单一出现，具体维修要视情况而定。