导电钛白粉（导电二氧化钛）通过特殊的生产工艺控制钛白粉的纯度、粒径，以钛白粉为基质，表面经过半导体掺杂处理，使其基材表面形成导电性氧化物层, 从而制得一类新型电子导电功能性半导体颜(填)料。

导电钛白粉（导电二氧化钛）是以钛白粉为基质，采用纳米技术，通过表面处理、半导体掺杂处理，使其基质表面形成导电性氧化层, 从而制得一类新型电子导电功能性半导体颜(填)料。导电钛白粉对光的吸收少，散射能力大，光泽、白度、消色力、遮盖力等光学性能良好。可制成近白色及其它浅色的永久性导电、防静电制品。在白度要求较高的导电、防静电制品和环境中尤为适用。

导电钛白粉特点为无毒无味，耐酸、耐碱、耐盐、耐有机溶剂、耐光，在800℃以下稳定，不氧化、不燃，并具有阻燃作用。几乎适用于任何要求导电、防静电的环境和场合。将其添加于涂料、塑料、橡胶、粘合剂、油墨、水泥、纤维、陶瓷中，与其它颜料配合，易调制成近白色等各种颜色的永久性导电、防静电制品，可广泛应用于石油、化工、建材、电子、机电、通讯、汽车、医药、造纸、纺织、包装、印刷、船舶、陶瓷、航空航天、兵器等各个工业部门及人们日常生活的导电、防静电领域。

注:　(1)产品外观一般呈白色微灰，白度可调整

(2)电阻率在100kg/cm压力下测定。

(3)吸油量是指100g导电粉体所吸收精制亚麻仁油的最低克数。

(4)水份测定以105±2℃干燥恒重计算。

(5)比表面积用简易BET法或气相色谱氮气吸附法测定。

(6)水悬浮液pH值是指5g粉体分散于100ml pH=7.0水中的pH值。

导电、防静电材料的导电性能与导电填料、基本树脂、助剂、溶剂及加工制备工艺有关，在涂层体系中，还与被涂物件的电性能有关。在通常情况下，当导电钛白粉添加量为12～15%(重量百分比PWC)时，制品电阻率可达到10*6～10*8Ω·cm。

导电钛白粉可单独使用，亦可与其它导电粉末配合使用。导电填料的填充构造对导电性有直接的影响，不均匀构造要比均匀构造导电性好，这可从接触面积大小得到解释。就导电粉末的添加量而言，制品的导电性随其添加量的增加一同提高，当达到某个量时(称临界添加量或临界浓度)，导电性能最佳，其后电性能超于平稳变化或下降。

导电钛白粉在水性和极性体系中很易分散。在非极性体系中使用时，搅拌分散前最好用相似极性的溶剂润湿，再把润湿的浆料加入体系中简单分散。可通过采用提高搅拌速度、添加分散剂、二辊及三辊研磨等方法来改善分散效果。如使用分散剂，则会缩短分散时间。分散过程中剪切力不宜过大，否则会造成制品的过度分散，影响导电性。

导电钛白粉与常规颜(填)料一起使用时，常规颜(填)料应先通过常规方式预分散，接着通过简单分散加入导电粉体。涂料中应加入触变剂( 如: 氢化蓖麻油衍生物，有机改性膨润土、超细SiO2等)，来提高导电粉体的抗沉降性。如沉降不能避免, 可加入絮凝剂( 如Terrg-P、Anti-rerra-203、Texaphor-963等) 来控制沉降，只需简单搅拌即可分散。

以上建议仅供使用时参考, 不同的体系、用途和要求，其配方和加工工艺亦不同，对此应进行具体的试验研究。