宗贵升，男，1960年9月生，江苏省太兴县人，1983年毕业于东北工学院金属物理专业。

2014年年末，宗贵升博士收获到了他人生中颇具分量的一个奖项——最佳团队长奖。由美国500强企业品谱集团亚洲员工签名组成的这六个字，代表了同事们对他十年来带领团队风雨同舟、一路成长的感激与认可，也是对他的外企高管经历的一个圆满总结。

2015年1月，宗贵升正式辞去品谱集团亚洲总裁兼五金家居东半球总裁职务，以三帝打印科技有限公司董事长兼CEO的新身份，全身心地投入到3D打印事业之中。褪去令人羡慕的跨国公司高管的光环而走上3D打印创新之路，出人意料。但对宗贵升本人来说，这是一个新的开始，更是一种回归。

早在二十年前，以世界首批3D打印博士身份回国的宗贵升，便开始在国内推动3D打印的应用与发展。虽在追寻3D打印发展的道路上几经曲折，但宗贵升的脚步却从未停止：1993年做出中国第一台工业级3D打印机后，他坚持不懈地在中国航天航空、汽车、摩托车、机械设备制造领域推广3D打印技术，讲学百余次，培养了众多3D打印行业的人才及用户；1994年创立北京隆源自动成型系统有限公司，并和团队一起努力，使其成为3D打印行业二十多年持续专注运营的领军企业；2013年创立三帝打印科技有限公司，并用三帝打印做为控股公司，先后收购了北京隆源成型和北京环球精博康复辅具技术有限公司，创立深圳七号科技有限公司，搭建了万物打印云制造平台，通过集团化管理、多平台运作，以3D打印技术的系统开发及综合应用实力抢占产业先机。三帝打印公司已经完成数千万级融资，按上市公司规范运行。

伴随着3D打印在中国的发展脚步，宗贵升的3D打印之路也在不断探索、求真务实中越走越宽广，如静水深流般，笃行而致远。

3D打印思维与实践

3D打印是制造技术的一个革命性突破技术，是第三次工业革命的将军。3D打印正在改变人们的思维方式。3D打印的突破性发展，不仅要靠技术的进步，更需要一批有3D打印思维的人群。

3D打印思维，就是在第三次工业革命和中国制造2025的环境中，在3D打印技术和应用不断发展的背景下，对产品设计、研发、制造、销售、物流、维修，乃至企业价值链进行重新审视的思考方式。其涵盖了自由设计思维、大批定制思维、集成部件思维、技术补充思维、需求激活思维、平台服务思维、协同创新思维七个层面：

自由设计思维

是3D打印思维的核心。其他思维都是围绕自由设计思维在不同层面的展开。自由设计思维指设计可以不考虑制造是否能实现，可以突破传统设计的限制，设计非常复杂的零部件。如：概念化设计——3D打印技术在定制化、高性能概念汽车设计中的应用；数字化建造——3D打印建造能大幅降低人工和建造成本、大幅减少工序、缩短工期、提高效益、节能减排；创意家居——3D打印可大大提高家居制造业的效率和灵活性，设计成本和周期都将有效减少，满足新时代消费者个性化定制的需求。

大批定制思维

是关于3D打印核心竞争力的思维。大批的定制个性化产品使得机械化流水线生产困难，呼唤智能制造/3D打印。生产多品种、小同质批量3D打印有快速、低成本的优势。如：航空航天——已总装下线的国产大飞机C919的主风挡窗框、中央翼缘条等为3D打印制造；汽车——北京隆源成型运用“SLS蜡模+熔模铸造”间接金属3D成型制造小批量汽车零部件；医疗——全球已有20+植入物获得美国FDA证，超过10万个性化髋臼，50%已成功植入人体；Align Technologies每年采用3D打印间接生产1700万套牙科隐形矫形器。

集成部件思维

是减轻、性能提升（接近理论设计）、创新的重要思维，是关于3D打印的产品和市场定位的思维。3D打印使得零部件高度集成成为可能。不仅是机械叠加，类比集成电路，许多老产品用集成部件思维来重新设计会产生质的飞跃。如：GE航空喷油嘴实现了原18个装配件一体成型，重量减少25%，寿命是传统件的5倍；美国Local Motors公司发布的3D打印电动车Strati，车架、车身、座椅、中控台、仪表盘、发动机罩均为3D打印，只有40个零部件（传统汽车零部件超过2万个），实现了轻量化和一体成型。

技术补充思维

是关于创新兼容的思维。即要认识到信息与通讯技术（ICT）的发展和应用，特别是ICT技术和制造业的结合产生了智能制造。3D打印是智能制造的核心技术之一，是工业革命中的“将军”，有不可替代的功能。无论多么复杂的3D设计都能制造出来。但3D打印是一个有效的补充工具，而非替代工具。且正确的工具应有正确的使用方法，如果选择不当，就不会有好的结果，就好像用ipad挖土还怪其不如铁锹。如果不改变规则、要求和期望，3D打印跟传统制造比有许多缺陷，所以不能用来替代传统的成熟制造方法。如果改变规则、要求和目标，把3D打印作为另一种制造方法，增量发展，3D打印将带来设计、制造的新纪元。

激活需求思维

是关于需求拉动市场和技术发展的思维。国内几大研究基地基本都在学校和国企，源于大多是国家项目激活的需求，主要在航天航空、武器装备等领域。3D打印的发展需要进一步在其它领域激活需求，拉动市场和推动技术进展。如：食品3D打印——万物打印巧克力3D打印机，令不会烘焙的普通消费者也能享受专属定制的美味；糖果3D打印机，运用糖粉末逐层堆积结晶的原理打印多口味的彩色糖果；运用分子食物技术原理的水果3D打印机、软质食物3D打印机等。

平台服务思维

是关于商业模式、组织形态的思维。即以服务为切入口，搭建3D打印服务云平台，成为设计师和用户之间的桥梁，提供面向工业企业及消费类领域的3D打印服务。在这一平台之上，用户可以快速地将自己的设计与创意打印成型，从而突破传统工业制造的局限，以需求来推动制造，以制造来满足个性化生活需求。通过云制造，优化供应链模式。如万物打印服务平台。可实现：简化3D建模过程，降低准入门槛，使大众皆能参与3D打印；使3D打印成为服务，消费者不必购买3D打印机也能参与其中；提供高性价比的3D打印机，使该项技术普及化，进入千家万户；给设计师提供了售卖版权的收入；给实体店提供了服务性收入；提供高度定制化的产品，减少中间环节，降低终端消费者的成本。

协同创新思维

是关于产业边界和创新的思维。是以知识增值为核心，企业、政府、知识生产机构（大学、研究机构）、中介机构和用户等为了实现3D打印重大科技创新而开展的大跨度整合的创新组织模式。3D打印技术和应用行业综合协调要求比较高，为了实现重大科技创新，必须协同研发、创新，加速技术推广应用和产业化。

采用开放式创新的公司主要产品都是直接面向消费者的。工业型公司、其它公司对这个概念的应用也存在着巨大的潜力。比如北京三帝国千科技研究院通过汇集3D打印多研究领域的专家，从而形成团队力量，促进专家之间、专家与政府、企业及其他研究团队之间的交流合作，加快工业制造转型升级，促进创新战略发展。以3D打印产品开发为例，可利用开放式创新和数字化协作平台来加快创新，当然同时也会面临寻找合适资源和知识产权保护等问题的挑战。

综上，3D打印创造了全新的生产各种形状和尺寸物品的能力，使工程师能够设计出之前实现不了的更加复杂的产品，其具有改变整个生产行业的巨大潜力，有望成为中国高端制造业的重点环节，促进中国制造业升级。面向未来，应用3D打印思维来设计、制造、销售产品，拥抱智能制造，推动企业转型升级。

全国增材制造行业产教融合共同体理事长