本标准自实施之日起代替BB/T 0014-1999。
范围
本标准规定了夹链自封袋的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和储存。
引用主件
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GB/T1040.3 塑料 拉伸性能的测定 第 3 部分部膜和薄片的试验条件；
GB/T2828.1 计数抽样检验程序 第 1 部分按接收质量限(
AQL)检索的逐批检验抽样计划；
GB/T2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境；
GB/T8808 软质复告塑料材料剥离试验方法 ；
GB 9683 复合食品包装袋卫生标准 ；
GB 9687
食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 ；
GB/T 10004 包装用塑料复合膜、袋 干法复合、挤出复合 ；
BB/T 0039 商品零售包装袋 ；
QB/T 2358 塑料薄膜包装袋热告强度试验方法。
术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
夹链自封袋grip bag
内装物充填后或取出时，通过开口处的凸棱和凹槽，可反复封口、拉开的袋。
分类
按夹链方式分类
产品按夹链方式分为卡扣式和滑块式。
按用途分类
产品按用途分为食品包装袋和非食品包装袋。
要求
规格尺寸 袋的规格尺寸由供需双方商定。
外观
不允许气泡、穿孔且破裂。
食品袋的卫生性能
聚乙烯袋应符合GB 9687 的规定，其他材质的单膜袋应符合相应材质的成型品卫生标准。
复合袋应符合GB/T 9683 的规定 ，
溶剂残留量应符合GB/T1004 中的相应规定。
特定化学物质
袋的特定化学物质是否检验，由供需双方商定。
试验方法
试验环境及试样的预处理
在GB/T2918中规定的23℃±2℃，相对湿度50%±10%的标准环境中进行样品状态调节，时间不少于4h，并在此环境条件下进行试验。
规格尺寸
长度及宽度
长度及宽度用最4 分度值为1mm 的钢直尺，分别沿试样长度 、宽度等距离测量3次，记录最大值、最小值。 同时测量开口边宽度，用mm表示。
外观
在透光条件下目测气泡、穿孔、破裂。
杂质的大小用10倍放大镜进行检查，以最大直径计算。分散度使用100mmx100mm的框板检查。
用最小分度值为0.5mm的钢直尺测量细毛的长度。
印刷质量
取3支样品，在自然光下用目测法检查外观，按照 BB/T 0039的相应规定检测印刷剥离率。
卫生要求
按相应的卫生标准的分析方法的规定进行，
溶剂残留量按GB/T 1004中的相应规定进行。
特定化学物质
按 GB/T 1004中的相应规定进行。
检验规则
组批
产品以批为单位进行验收。 相同规格、相同牌号原料、相同配方、相同工艺连续生产的产品 ，以不超过 10 万支袋为一批。
检验分类
出厂检验。
出厂检验项目为除卫生性能、特定化学物质外本标准要求中规定的所有项目 。
型式检验。至少每年进行一次型式检验。 有下列情况之一时应进行型式检验：
a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；
b) 正式生产后，如材料、结构、工艺有较大差异时；
c) 正常生产时间满一年时；
d) 产品长期停产后恢复生产时；
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
f) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。
判定
用于食品包装的袋，若卫生指标有一项不合格.该批产品不合格。
印刷质量和物理机械性能，其中有一项不合格，则应从原批产品中加倍取样对不合格项进行复验 ，如仍不合格，如l判该批产品不合格。
要求中所有项目都合格，则判该批产品合格。
标志、包装、运输和储存
标志及包装
运输和储存
产品应储存于干燥、卫生清洁的库房内。 严禁重压、暴晒、雨淋和接近热源。运输中应避免与坚硬锐利物碰撞，防止破箱。 产品在此条件下储存，保质期为一年。