公司规模
成立于1963年,是制造
基本有机化工原料的中型企业,是天津市化工局“八五”期间重点发展的有机化工基地。现有职工834人,其中科研技术人员82人,高级科研技术人员13人。厂区占地39万平方米,拥有10000吨/年顺酐、3000吨/年增塑剂、1000吨/年癸二酸、300吨/年聚酰。1985年引进1500吨装置,86年自行研究开发6000吨装置,89年引进美国万吨装置,建成中国第一套1万吨/年的苯氧化顺酐生产装置。1998年基本吸收国外万吨装置。该企业已经上了两万吨装置,是中国最大的顺丁烯二酸酐生产厂家。其技术力量雄厚,工艺先进,设备精良,发展前景广阔。该厂以环境为商标的四重主要产品全部为优质产品,其中顺丁烯二酸酐为国家银牌产品,产量(年产5万吨)、质量、
市场占有率、出口量等指标,连续十年保持全国第一。顺丁烯二酸酐、富马酸、癸二酸等产品一直畅销美国、日本和西欧。其主要产品顺丁烯二酸酐于1996年取得了中国方园认证委员会质量认证中心通过的产品质量认证,本厂于1997年取得了中国方园标志认证委员会质量认证中心通过的ISO9002(94版标准)质量体系认证.
主营产品
顺丁烯二酸酐,富马酸癸二酸尼龙,树脂
主营行业
烷烃及衍生物
Maleic anhydride
分子式(Formula): C4H2O3
分子量(Molecular Weight): 98.06
CAS No.: 108-31-6
物理性质:白色片状结晶,有强烈的刺激气味、比重1.48、易升华、遇水易潮解生成马来酸
用途:主要用于不饱和树脂、水处理剂油漆等
质量标准:GB3676-92
采标标准:Astmd:3504-96
外观(Appearance): 斜方晶系无色针状或片状结晶体
物化性质(Physical Properties)
相对密度1.48,熔点52.8℃,沸点202.2℃,在较低温度下(60-80℃)也能升华,能溶于醇、乙醚和丙酮
用途(Useage)
制造聚酯树脂、醇酸树脂、农药、富马酸、纸张处理剂等
环牌顺丁烯二酸酐质量规格如下:
环牌富马酸质量规格如下:
环牌冷水可溶富马酸
质量规格如下:
我厂万吨顺酐装置由美国SD公司引进;顺酐、富马酸和癸二酸,三十年来远销美国、日本和欧洲各国。 近年来开发了多种精细化工新产品,例如苯氧化制顺酐固定床催化剂,其反应性能如下:
生产工艺
顺丁烯二酸酐是一个重要的化工产品中间体,广泛应用于生产
不饱和聚酯树脂、1,4—丁二酸、
四氢呋喃、富马酸、酒石酸等。顺酸的主要生产方法有苯氧化法、丁烯氧化法和正丁烷氧化法,但仍以苯氧化法为主。以苯为原料,顺酸的凝固点为52.度,苯在80度时气化。二甲苯为无色透明油状液体,常温下不溶于水,在一定温度下能与水形成共沸物。本的氧化是平行和串连反映同时并存的,顺丁烯二酸酐容易进一步氧化,必须选择良好的催化剂。通常采用的催化剂为
金属氧化物,V2O5(
五氧化二钒),MO2O3(三氧化二钼),将其涂在反应载体上发挥作用。反应过程中还需要放热介质参与,即熔盐。其主要成分是硝酸盐(KNO3和NaNO2),呈白色片状,熔点为140度,沸点为480度,是一种低熔点混合物,是优良的高温热载体。需要特别注意的是反应过程中不能让熔盐过热分解以免爆炸。
1.反应2.吸收3.恒沸脱水4.间歇精馏
(一)反应
将苯槽中的苯经
转子流量计计量后用苯泵打到苯汽化器,使苯汽化为苯汽。同时空气经过
离心风机加压,与反应排出的高温气体在预热器内换热,升高到一定温度后,和苯蒸汽混合,使苯在空气中含量达到1%—2%。将混合气体从上部通入有上千根列管的
固定床反应器,列管内填满了钒—钼催化剂。由于该反应是强放热反应,所以使用在反应器内循环的熔盐转移一部分热量,熔盐在熔盐换热器中冷却,排出的水蒸气通到蒸汽储罐中供工厂的统一使用。
(二)吸收
产物由反应器底部排出,在预热器内加热原料后,通到部分冷凝器中用温水进行部分冷凝。在顺酐冷却到露点时变为液体,通过酐气分离,流到粗酐槽中待精馏。剩下的产物还含有较多的顺酐,此时,可以将物料通到吸收塔中进行水吸收。当吸收塔中的顺酸浓度达到饱和(30%)就可以出料。顺酸打到浓酸箱中进行后续工序。这时尾气中只含
二氧化碳、水和氮气,所以可以直接排放到空气中。
(三)恒沸脱水
浓酸用浓酸泵打到酸水蒸发器中提浓,通过气液分离装置,分离出来的带有少量顺酸的水蒸气,利用淡酸冷凝器冷凝回收后,可以送回吸收塔进行提浓。分离出来的浓酸直接进入板式精馏塔,和二甲苯进行恒沸脱水,此时阀门1和阀门3打开,阀门2和阀门4关闭。二甲苯和水的恒沸物在塔顶排出,通过塔顶冷凝器冷凝,送入苯水分离器,水由底部排到淡酸箱。二甲苯送回塔顶回流。顺酐由塔底排到精馏釜中,待釜中的顺酐浓度达到饱和,就可以进行间歇精馏了。
(四)间歇精馏
此时,停止进料,关闭阀门1和阀门3,打开阀门2和阀门4。由于二甲苯的沸点比顺酐低,所以二甲苯先蒸出来,通过塔顶冷凝器和二甲苯冷凝器冷凝,二甲苯回收到二甲苯锅以循环利用。当二甲苯蒸得差不多时,顺酐也开始蒸出,此时的顺酐浓度还达不到要求,可以回收到割头锅里。待蒸出的顺酐浓度达到要求,就可以回收产品了。在精馏后期,所须的温度太高,可以采取减压精馏,这个工作由蒸汽喷射泵和真空冷凝器完成。到最后剩下的是顺酐与二甲苯恒沸物,回收到割尾锅。二甲苯锅、割头锅和割尾锅的料液供下一次恒沸脱水过程使用,这样可以节省成本。顺酐则送到切片车间进行切片包装。