大同中煤出口煤基地建设有限公司（简称大中公司）马脊梁选煤厂位于山西省大同市以西约30公里的新高山镇附近，距同煤集团公司所在地约27公里，场地
地理位置优越，交通十分便利。 马脊梁选煤厂工程项目2000年4月10日开工奠基典礼，项目总投资13525万元，其中中煤公司7245万元〔含华光公司（澳方）4951万元〕，同煤集团5410万元（现有固定资产折值）。工程建设于2001年2月10日正式带负荷试车，2001年5月1日大中公司正式接产投入商业
运行。
大中公司属于中外合资企业，各项技术经济指标已达到并超过了设计参数，其综合水平已达到国际先进水平。选煤厂采用重介漩流器+末煤螺旋分选工艺流程进行洗选，保证了较高的选煤效率。主厂房结构采用装配式钢架结构模块式厂房，具有建筑体积小、建设速度快、空间利用充分等特点。
设备选型大型高效化，可靠程度和使用寿命均为世界级水平，从而简化了工艺系统。主要工艺指标已达到：小时处理能力700吨，年生产5500小时以上，洗选效率>97%，水耗<0.08m3/吨、电耗<4KW·h/吨、介质耗<1kg/吨、絮凝剂<6g/吨，产品灰分<9%、硫分<0.7%、水分<13.5%、
低位发热量>6000大卡。马脊梁选煤厂是一座年入洗能力360万吨的大型选煤厂。
马脊梁选煤厂入洗原料煤主要来自同煤集团公司马脊梁矿所采7#层、11#层和14#层的煤。根据目前国际市场的需要，只生产50～0mm单一洗混末品种，为了实现与澳大利亚出口煤相媲美，并在亚洲市场销售有较强竞争力这一目标，公司在产品质量方面下工夫，对工艺流程进行了技术改造。在实现“零杂物”目标中，设定了除杂极限标志物为爆破后的雷管残留物，即将雷管残留物以上质量的杂物全部清理干净。其主要工艺为：摊薄皮带煤流厚度，安装大功率除铁器。改造工程于2002年7月底结束，收到了明显效果，目前洗精煤杂物含量已达到了万吨含量低于5kg的国际水平。
2004年度，大中公司在“强化企业管理，夯实企业基础，抓住市场机遇，以成本控制和提高企业综合实力为工作重点，确保完成全年各项工作任务。”总体工作思路的指引下，在公司董事会的直接领导下，抓住煤炭市场好转、煤价持续坚挺的难得机遇，开足马力精心生产，千方百计确保质量，各项工作都取得了优异的成绩，全面完成了2004年度预算指标，原煤加工377万吨，销售商品煤348万吨，销售收入11.6亿元，实现利润2.07亿元，安全生产实现各类人身伤害事故为零的目标，同时员工收入大幅度提高。2004年公司首次抛掉了亏损帽子，实现了“稳定生产产量、提高产品质量、扭亏增效”三年三步走的战略目标，使股东双方提前5年一次性收回投资并实现首次分红。
凭借大同矿区的原煤低灰、低磷、低硒、高发热量的特点，以及先进的洗选加工手段，为马脊梁选煤厂的产品质量管理打下了良好的基础。该厂投产以来，依靠科技兴厂，不断的发展完善，加强人员素质培训，实行全方位的质量管理，同时加大投入，配备先进的检测仪器与设备，适时在线控制，使其质量管理充满浓厚马脊梁选煤厂管理特色。