铜鼓是我国南方濮、越人创造的一种打击乐器。迄今已有二千七百多年历史，以广西数量最多，分布量最广。最初铜鼓是作饮器之用（即釜），后才演变为敲击乐器。

所属地区：广西·环江毛南族自治县

沿革 河池市环江毛南族自治县上朝社区平治村板才屯壮族农民韦启初、韦启叁兄弟，采用沙模铸造方法攻克了铜鼓铸造中的道道难关，于2003年成功铸造出麻江型铜鼓。

上朝地处环江北部，与贵州省荔波县接壤，大环江河蜿蜒穿过。这里有着丰富的煤炭及铅锌矿资源，明代以来官方就一直在这里采矿并冶炼，民间铸造业十分活跃。在广西享有盛名的环江铁锅，就出自这里。韦启初兄弟出生于铸造世家，祖、父都是铸造高手。

特别是父亲韦政权（1916-1988），不仅木工、铁工、建筑样样在行，尤其精于铸造，泥模、沙模及冶炼技术，在那一带是顶尖髙手。

1952年，韦政权因铸造技术高超，被上朝铁锅厂看中，从一个乡村农民一跃成为该厂铸造技术员，在铁锅厂工作达十年之久。韦启初兄弟从小耳濡目染，初中毕业时，就几乎学到了父亲的全部技术。

1985年，韦启初兄弟在父亲指导下，开始了铸造生涯。先是用泥模、沙模铸造铝锅、铁锅，几年以后，转向铜九龙杯、双鱼铜洗的仿制，均获得成功，所仿的双鱼喷水铜洗可以乱真。

1993年，兄弟俩在一个贵州人那里见到一面铜鼓，被铜鼓的精美所吸引，从而萌发了仿制古代铜鼓的念头。回家后不久开始用沙模试铸，但因不成功而作罢。

沙模铸造 沙模铸造在我国是一种传统的铸造工艺，民间应用非常普遍。沙模铸造也称为“翻砂”，是将熔化的金属浇灌入铸型空腔中，冷却凝固后而获得产品的生产方法。制造铸铁件通常采用砂型。砂型的原料以砂子为主，并与粘结剂、水等混合而成。砂型材料必须具有一定的粘合强度，以便被塑成所需的形状并能抵御高温铁水的冲刷而不会崩塌。

为了在砂型内塑成与铸件形状相符的空腔，必须先用木材制成模型，称为木模。炽热的铁水冷却后体积会缩小，因此，木模的尺寸需要在铸件原尺寸的基础上按收缩率加大，需要切削加工的表面相应加厚。空心的铸件需要制成砂芯子和相应的芯子木模。有了木模，就可以翻制空腔砂型(铸造也称为“翻砂”)。

在制造砂型时，要考虑上下砂箱怎样分开才能把木模取出，还要考虑铁水从什么地方流入，怎样灌满空腔以便得到优质的铸件。砂型制成后，就可以浇注，也就是将铁水灌入砂型的空腔中。壮族民间多用此法来铸造犁头、铁锅等。

突破 2000年，韦氏兄弟再次投入铜鼓铸造。这次攻关，从选沙到制模、进而到铸造的整个工艺流程，都反复揣摩、反复试验，在历经数不清的失败之后，终于在2003年取得了重大突破，铸造出外覌几能乱真的麻江型铜鼓。

特色 韦氏兄弟铸造铜鼓的特色在于铜鼓模具，包括底座、外筒套、鼓身模、内筒套、鼓面模和模盖。特征在于圆盘底座纵向剖面呈“凸”形，圆筒状的内套筒竖直安装在圆盘底座的中央。筒身比鼓身模低，上端封口，鼓身模竖直安装在以内套筒为中心的“凸”形圆盘底座上。鼓身模块为两块，呈扇形对接围成。圆筒状的外筒竖直套接在“凸”形圆盘底座的凸肩上，其筒身比鼓身模高，由至少两块扇形外模块连接围成。模盖呈翻盖式，活动式连接在与底座相连的支架上，并与外套筒上端口相配接。

工艺 制作好模具，即可进行铸鼓。铸鼓程序如下：

1、将底座以及连接底座和模盖的支架平放在地上；

2、将内套筒竖直安装连接在圆盘底座的中央，由鼓身模块对接围成的鼓身模竖直安装在以内套筒为中心的“凸”形圆盘底座的凸台上；

3、将四块扇形外模块（鼓身外范）包住鼓身模，用螺栓连接扣将外模块拧紧安装好；

4、往鼓身模内、外由内套筒和外套筒围成的空隙倒入沙子并夯实；

5、将鼓面模平放在鼓身模端口，盖上模盖，并向模盖内充填沙子，在充填沙子时，在四个方位预留有浇铸孔；

7、沙子充填好后，翻起模盖，拆开外套筒，取出鼓面模和鼓身模，修补好外筒套沙模内壁、模盖底面沙模，并压制事先做好的各种铜鼓花纹图案；

8、再次装上外套筒模块，及模盖，从模盖的浇铸孔同时往内浇注铜水，直到注满为止；

9、冷却后，打开模具，取出浇铸好的铜鼓，完成一次铜鼓的浇铸过程；

10、焊接鼓耳及鼓面立体装饰如蛙饰等，并对铜鼓进行外部、内部修饰并适当调音，对铜鼓进行表面作旧。

优点 这种铸造方法的最大好处是：

1、模具结构简单，操作方便易行。

2、模具散热性好，内套筒具有散热的功能，而用沙子做成的沙模，透气性能大大优于泥模，浇铸时能快速冷却，浇铸时间也大为缩短，气隔问题也易于解决。用这种方法铸造出来的铜鼓，壁厚与传世铜鼓相当，有的甚至比传世铜鼓还薄。

3、铸造的效率高，既成本低廉，又方便快捷。与泥模、陶模相比，泥模的制作及干燥，少说也得十天半月。倘若浇铸失败，这泥模就得作废，又要重新制模，再让其阴干，才能再铸。沙模就便利多了，从在底座上安装鼓心模具开始，到夯实沙子、刻印纹饰、浇铸，三个小时左右即可完成。若浇铸不成功，则可立即清理模具，重新装沙、夯实，几个小时后又可浇铸。沙子可反复利用，不象泥模那样用一次后就废弃不用了。广西博物馆委托韦氏兄弟铸造一面直径110厘米的大铜鼓，一个月就做好了。由于是第一次做那么大的鼓，第一次浇铸时某部位的鼓壁铜水没流到，没成功。两天后经修整沙模，再浇铸，很快就成功了。

4、改进了传统的翻沙工艺，模具的各部件都可以用金属材料制成，因此模具是相对永久性的，可反复使用。当然，铜鼓的尺寸不同，模具的尺寸也不同。直径60厘米的铜鼓和直径110厘米要做不同尺寸的模具。

这一方法的关键，在于沙子湿度的掌握。所用的沙子取自附近的大环江河，经过仔细筛选。过干不但无法在模中成型，就是成型了也易于被铜水冲垮。这就要掌握一个科学的方法，这是韦氏兄弟经过无数次实验才掌握的。

创新 在成功铸造麻江型铜鼓的基础上，韦启初兄弟又开始进行大型铜鼓的铸造试验。2006年5月，他们受广西壮族自治区博物舘的委托，为自治区文化厅铸造一面面径为110厘米、高60厘米的大铜鼓，作为中共广西壮族自治区委员会、广西壮族自治区人民政府的礼物，于2006年6月北京举办“广西文化舟”活动时赠送给中共北京市委、北京市人民政府。图案、型式等由广西博物馆提供。经过20多天的艰苦努力，在经历了两次失败之后，他们终于成功地铸造出这面大铜鼓，从而把自己的铜鼓铸造技术提升到了一个新的高度。此后用这个模具陆续铸造了四面直径110厘米的大铜鼓，其中一面被白裤瑶购去，两面卖给贵州，一面被河池市纪念馆收藏。

韦氏兄弟铸造的铜鼓为民间的壮族、瑶族百姓认可,这是最难能可贵的。白裤瑶族原来破旧的铜鼓将会渐渐被取代，由于韦氏兄弟的铜鼓铸造精良，今后也会不断产生新的用户。韦氏兄弟继承了传统工艺，又有所创新发展，除了铸造技术，在调音技术、铜料等方面有独到的探索并取得成功。广西少数民族使用铜鼓的情况不同，白裤瑶族追求鼓声响亮、悠长，而壮族则不同，河池的壮族使用铜鼓，讲究音调，通常有四个调，可以演奏乐曲，而白裤瑶族的铜鼓主要是伴奏。韦氏兄弟铸造的铜鼓已经能调出四个音，由于使用了新的材料，新铸造铜鼓的音色、音质都比老铜鼓好，声音持续时间也比老铜鼓长。这是一个很难的创新发展。

贡献 民间使用铜鼓是铜鼓文化的基础。广西民间铜鼓传统的使用场合是喜庆、祭祀和丧葬，这些活动的举办以及活动中铜鼓的使用，与人们千百年来的传统覌念密切关联。随着社会经济的发展，传统文化不可避免收到冲击和影响，结局往往是不容乐观，铜鼓文化也不例外。但是，随着政府对文化的重视力度不断加强，国家和地方非物质文化遗产保护工程的实施，特别是韦氏兄弟成功地复制出古代铜鼓，使得已经消失了的铜鼓铸造技术得到恢复，铜鼓文化千百年来又得到延续和发展，呈现出勃勃生机。

铜鼓将成为一张亮丽的名片，代表这个地区、这个民族的文化特征。2006年广西文化舟以韦氏兄弟铸造的大铜鼓作为礼物送给北京市委、市政府，2007年内蒙古自治区四十周年大庆、2007年宁夏回族自治区成立五十周年大庆，都以韦氏兄弟铸造的大铜鼓作为广西壮族自治区党委、自治区人民政府的主要贺礼。可以预见的是，大铜鼓今后会越造越大，不仅是重要礼物，而且会成为城市装饰的新内容。

除了实用的铜鼓，今后，在民族工艺品的领域，韦氏兄弟的铸造技术也会有新的应用和开拓，到目前为止，韦氏兄弟已经铸造了100余面直径约20厘米的小铜鼓作为工艺品出售，是很好的、富有地方特色的小礼物。韦氏兄弟已经生产出有不同的四个音的铜鼓，今后，如果在这方面进一步加强科学研究，有社会有关方面的支持，韦氏兄弟在定音铜鼓的铸造上一定有所突破发展。

2008年12月9日二广西壮族自治区50周年大庆之日，来自广西环江毛南族自治县上朝社区的壮族农民韦启初、韦启叁两兄弟，怀着对广西的深情厚爱，用传统工艺方法铸造了一面直径达2.08米、重量达一吨的特大铜鼓，作为祝贺广西壮族自治区成立五十周年大庆的纪念品。据悉，这是目前民间少数民族用传统工艺制作的能够使用的最大的铜鼓。