塑料防盗瓶盖是瓶类包装的常用封装形式，尤其在饮料领域的应用更为广泛，根据其用途可分为碳酸饮料瓶盖和非碳酸饮料瓶盖。一般以聚烯烃为主要原材料，经过注塑、热压或其他工艺加工成型。塑料防盗瓶盖既要求便于消费者开启，又需要避免因密封性能不佳而导致泄露问题的发生。如何合理的对瓶盖密封性能进行控制是生产单位在线或离线检测的重点。

1、瓶盖的顶端内壁上设有环状防漏圈；

2、瓶盖的下端通过拉力加强筋连接一个防盗环；

3、同时在防盗环的内壁上均匀分布有若干条片状回旋拉力翼

通过这样设计出的瓶盖具有封口牢固、防漏和防盗性能好，使用安全方便，可有效防止瓶内液体不受细菌污染，能确保各种饮料包装符合国家卫生标准等特点。

那么如何合理的对瓶盖密封性能进行控制是生产单位在线或离线检测的重点，对于塑料防盗瓶盖，因为要测试其密封程度，所以要用到正压密封测试仪，但是市面的正压密封测试仪都是直接往密封好的瓶子内打入压缩空气，这样就难免在瓶子有瑕疵时发生爆炸，据专家测算，一个2.5升的可乐瓶子，如果在1.2MPa时发生爆炸，其破坏性相当于100-150克炸药的。

国家标准GB/T17876-2010专门针对此塑料防盗瓶盖的检测问题进行了明确的规定，如瓶盖开启扭矩力、热稳定性能、耐跌落性能、泄露与密封性能等。其中密封性能与瓶盖开启、扭紧力矩的评定是塑料防盗瓶盖密封性能解决的有效途径。根据瓶盖用途的不同，对碳酸盖和非碳酸盖的测方法有不同的规定。非碳酸盖，用于不小于1.2NM的额定扭矩封上，用密封测试仪测试，加压至200kPa，在水下保持压力1分钟，观察是否漏气或者脱扣，再把压力提高至350kPa，观察瓶盖是否松脱弹出；碳酸盖则需将瓶盖切去防盗环，加压至690kPa，在水下保持压力1分钟，观察是否漏气，再把压力提高至1207kPa，保持压力1分钟，观察瓶盖是否松脱弹出。

该仪器可专业用于各种螺纹口径为28mm、38mm的标准塑料防盗瓶盖（含气盖和不含气盖）泄露与密封性能的量化测定，同时也可对瓶盖扭力密封指标、瓶盖连接脱扣强度以及整个瓶体密封性、抗压性、耐破性等指标进行评估分析。配备有专门的“塑料防盗瓶盖密封性能试验装置”，将塑料防盗瓶盖用专用连接单元链接封装，置于透明观察罐中，设定试验压力或泄露量等试验条件后启动试验，仪器自动执行测试，测试压力与泄漏量等试验数据可直接在LCD液晶屏幕上进行显示。同时也可以通过透明观察罐中的气泡状况进行判断。

塑料防盗瓶盖的密封性能是影响包装泄露与产品变质的主要因素，通过对密封性能的合理控制即可以确保其良好的开启性能，又可以避免泄露的产生。上面是对塑料防盗瓶盖泄露与密封性能检测的简要介绍，希望能够为塑料防盗瓶盖的生产与使用单位的质量控制助一臂之力。