型模,即成型模具。依据实物的形状和结构按比例制成的
模具,用压制或
浇灌的方法使材料成为一定形状的
工具。
具
橡胶制品的压胶模、挤胶模、注射模。橡胶轮胎模,“O”形密封圈橡胶模等橡胶压制成形
工艺。
弹性体混合型模的常见问题是型模污垢。型模污垢是混合物在处理过程中粘附于
模子表面的固有倾向。型模产生污垢的程度会成为混合的沉淀留在型模表面的一层薄黏膜。型模污垢不仅会导致降低生产效率,还会增加
废品率。生产受到影响,因为零件需要更加仔细挪动,型模要分阶段清洗,导致生产时间流失。废品增加是由型模中零件破裂及型模处置所带来的模内缺陷而造成的。
很多不同的方法被用来改良弹性体
橡胶合成中的型模污垢。这些技术包括内部释放
脱模剂、外部脱模剂喷雾、型模表面处理和适当的程序参数。比较有效的方法就是将这些方法综合运用。
重要的是,在模式中所有的弹性体混合物都要有至少一种内部释放脱模助剂。这些内部释放助剂通常是在型模过程中移动到表面的、在型模表面形成保护膜的蜡、油脂酸、磷酸或其它低分子重量化合物。虽然有效,但是加入太多的内部释放助剂会导致助剂堆积在型模表面形成污垢。
外部脱模剂喷雾与内部助剂的作用相似,但它在部件型模之前直接喷在型模表面。它们也可能因为喷的过多而导致型模产生污垢的不良后果。外部脱模剂喷雾可以半固定,减少喷雾的频率和潜在的过多堆积。今天,大多数是含水的试剂,主要成分为硅基或氟基。
型模表面处理方法帮助处理材料加工过程中免受磨损,通过各种化学试剂以及在处理过程中的副产品提供防腐蚀功能,防止化学试剂的侵蚀,为部件提供表面光滑无孔的质量,减少型模污垢。铬镍镀金已被广泛使用。特氟纶、硅碳化物以及工业阶层
镀镍金刚石可较大地延长使用寿命。