哥林柱是安装在机械或建筑物上起牵引作用的杆形构件，原理就是起平衡模板滑动、承受锁模带来的张力。是
注塑机行业中的重要组成部分。在锁模机构中，哥林柱的性能直接影响到系统的刚性和稳定性，提高其哥林柱结构特性，才能有效提高系统的刚性和稳定性。
设计
：在设计锁模柱架及哥林柱之前，一般在规格表参数或总体方案中都会规定哥林柱的直径，所以只需校核其强度、疲劳强度及螺纹强度即可。
1． 强度条件：
式中： --------合模力(N)
--------哥林柱直径(cm)
Z-----------哥林柱根数
---------使用拉伸应力，N/ ,取7500~9000N/
2． 疲劳强度条件：
式中： --------材料拉伸强度持久限(N/ )
--------材料屈服限(N/ )
------由合模力产生的拉应力(N/ )
--------由开模力产生的压应力(N/ )
---------超负荷时的最大拉应力(N/ )
n--------
强度安全系数 n=1.5~1.8
--------应力集中系数 =1.8~2.0
---------比例因素系数，哥林柱直径在100mm以内取1~1.1，大于100mm时取1.25。
3． 螺纹强度校核：
i. 挤压应力：
ii. 剪切应力：
iii. 弯曲应力：
式中： --------受力最大的第一圈螺纹上的负荷，按14%锁模力计算
---------螺纹牙形系数，梯形螺纹 =0.63~0.68
S----------梯形螺纹螺距
断裂原因分析
主要有几点：疲劳破坏，温度应变，瞬时冲击应力导致的破坏导致拉断，过载拉断，复合应变所导致的拉断。
断裂解决办法
1、在设计上，要避免轴径急剧变化，在台阶或退刀槽处，尽量用大的圆角过渡，选择综合性能较好材料，特处理既要解决螺纹表面硬度（要耐磨）又要设法减少表面应力集中，要提高表面光洁度，尽量减少应力破坏。
2在产品产生飞边时要分析其原因，不要片面提高锁模力，如发现模具不平应磨平，如连杆长度不均应校正，包括垫铜片，纸片等，或者校正调模螺母。
3、要保证加工精度，特别是连杆的长度，轴承座的高度，十字头的精度，轴承座在模板的定位精度等。
4、要特别注意在装配时或在拆动调模螺母后，一定要将四支拉杆的长度校好，其调模螺母与后模板的间距也要调整好