后置处理器就是结合特定的机床把系统生成的刀具轨迹转化成机床能够识别的 G 代码指令的机器，是组成数控机床的重要部件。

五轴机床是高端数控机床的典型代表之一。五轴联动数控机床的重要性在于它能够加工具有复杂异形面曲面的机械配件，特别是在加工叶轮、叶片、船用螺旋桨、大型柴油机曲轴等方面具有独特的优势。这种先进制造技术的优越性的充分实现需要高质量的CAM编程和高效的后置处理技术，其中，后置处理将CAM编程生产的刀位文件转化成机床能够识别的数控程序，它是连接CAM编程与数控加工的重要一环。因此，研究后置处理技术，针对特定机床制作专门的后置处理程序具有重要的工程意义。

1）满足数控系统和机床相应参数的设置

2）程序自动换刀，列出刀具信息。

3）在每一单条程序结尾处将机床Z轴反向回零，主轴停转，同时关闭切削液，便于检查工件质量。

步骤1：打开UG/Post Builder，根据机床结构设置相应的选项，需要注意的是A轴实际旋转范围为-110°～20°，在输入时设置A 轴旋转角度范围为-110°～0°，这样防止A轴在0°～20°连续插补过大时造成A轴反向旋转，以免铣伤工件。

步骤2：程序自动换刀，列出刀具信息。

步骤3：在“tool_information”命令块后面依次插入M127、M129辅助功能块。

步骤4：在M129后新建一个自定义命令，命名为“start_path”，使加工前机床处于安全位置。

步骤5：开启公差循环，添加加工公差。