后搅拌(After mixing)是一种熔池搅拌方法。指当所炼的钢分析合格后,可在出钢前吹入较强的底吹气流,以降低熔池含氧量。在复吹转炉中,搅拌熔池的动力来源有顶吹氧、底吹气体和碳氧反应沸腾三者。除碳氧反应的搅拌力决定于脱碳速率外,顶吹和底吹的搅拌力都能根据要求灵活调节。
在复吹转炉中,搅拌熔池的动力来源有顶吹氧、底吹气体和碳氧反应
沸腾三者。除碳氧反应的搅拌力决定于脱碳速率外,顶吹和底吹的搅拌力都能根据要求灵活调节。
改变顶吹射流搅拌功率的主要因素是乳枪高度(或氧压),影响底吹气体搅拌功率的主要因素是底吹气体流量。底吹对改变熔池搅拌比顶吹敏感得多,增大底吹气量的比例能显著减小混合时间,也就是加强熔池搅拌作用。
在底吹气比例在20%以下时,改变顶枪高度可以调节对熔池的搅拌能力;但当底吹气达到20%,熔池的搅拌和混合完全决定于底吹气流,改变顶吹枪高对熔池混合时问不再有影响。
根据底吹气流量的大小亦即熔池搅拌的强弱,可将复合吹炼转炉分为强搅拌和弱搅拌两大类,通常底吹供气强度在0.5m/min·t以上和底吹石灰粉的转炉称为强搅拌复吹转炉,而底吹气量小又不从底部吹入石灰粉的转炉称为弱搅拌复吹转炉。各种复合吹炼法介于顶吹法和底吹法二者之间,并且按底吹供气强度大小顺序,逐步加强熔池的搅拌效果。
在冶炼过程中,底吹气量要根据冶金要求来调节。兑铁水和出钢期间,只供极小的底吹气量以保证喷出口不被堵塞。大部分吹炼期,因为脱碳反应强烈,CO气泡有足够的搅拌力,所以底吹气流量较小;只是在吹炼末期脱碳速率已下降,这时要加强底吹气的搅拌。