同心度，圆心的偏移程度，是同轴度的特殊形式。当被测要素为圆心（点）、薄型工件上的孔或轴的轴线时，可视被测轴线为被测点，它们对基准轴线的同轴度即为同心度。故对同心度的测量可以进行投影测量。

1、当被测要素为圆心(点),或薄型工件上的孔、轴的轴线时,可视作点而不是线,则它们对基准的同轴度称为同心度.跳动公差有圆跳动和全跳动两种

2、在某些情况下,如若干球面对球心而言的同轴度,GB/T1182规定此时同轴度亦可称为同心度。旧标准则统称同轴度。新标准规定位置度,视情况确定其基准的有无,对于成组孔的位置度有时无基准要求。

位置度，是多种形位公差（形状和位置公差）中的一种。

它的意思是，被标注对象在实际物体上的位置，所允许出现的误差范围。如上面所写，意思为，以A，B，C三个面为基准面（标准平面）要保证所标注的物体与三个面之间的位置误差不得超过0.1。而有φ者是说偏差是在一个圆面的范围内，而不带的则是表示直线上的偏差为多少。

举例，如果被标注物体与A面距离为50（mm），则第一个写法是该物体允许的偏差在直径为0.1的圆面内。而第二的写法则表示，该物体距A只能是49.9～50.1之间。

1、安装在同一轨道上，如电动机和减速机的安装；车床的主轴箱、刀架和尾座。

2、调试完毕后，给相关设备打上定位销。

3、使用能够微量调节功能的连轴器。

测量同心度主要有以下5种方法：

针对较简易产品且加工精度要求不高的产品主要采用手动测量（游标卡尺）进行管控。

缺点：测量精度不高，相比较其他测量方法效率低。

针对加工精度要求比较高且小部分管控的产品主要使用手动影像测量仪。

缺点：手动影像测量仪虽然测量功能强大但它也不能完成自动批量测量。

针对加工精度要求比较高且小部分管控的产品也有采用圆度测量仪去测量。

缺点：圆度测量仪相比较手动影像测量仪功能单一，不能满足全尺寸测量；圆度测量仪检测速度也不如手动影像测量仪。

当被检件形状复杂或被测要素为孔对孔、轴对轴时，这时就需要用三坐标测量机来进行测量。

缺点：三坐标测量机虽然精度很高，但它采用接触式测量，在测量速度上远远不如影像测量仪，三坐标测量机更适合测量三维立体的测量元素。

针对加工精度要求高且大批量测量首选全自动影像测量仪。

优点：同心度属于二维平面，二维平面的几何量测量正好是影像测量仪的强项。

对同心度产生影响的因素：

1、机床的回转误差

2、机床各轴的直线度误差

3、机床主轴的跳动

4、机床各轴的定位精度/重复定位精度

5、刀具磨损

6、切削余量是否均匀

7、刀具的重量、长度、刚性

8、零件本身的刚性

9、零件的压装变形

10、工装的刚性差

11、基准面的平面度

12、基准孔的粗糙度

13、环境温度

14、人自身因素