合肥锻压机床有限公司是集液压机、机械压力机等各类高精专机床产品的研发、生产、销售和服务为一体的大型装备制造企业，是我国大型锻压设备自动化成套技术与装备产业化基地和中国金属成形机床制造行业排头兵企业。合锻位于国家级开发区――合肥经济技术开发区，公司占地780亩，现员工1100多人，工程技术人员300余人，其中高级职称技术人员50余人，享受政府津贴的13人。

合锻是国家火炬计划重点高新技术企业和安徽省科技创新型试点企业；是中国机床工具工业协会理事单位、安徽省机床工具工业协会理事长单位和“安徽省数控锻压装备工程技术研究中心”、“安徽省数控锻压机床装备工程研究中心”依托单位；是我国液压机国家标准的主要起草单位，并担任液压机标准化技术委员会副主任委员职务。近年来承担了国家、省部级重大科技项目20余项，有30多项科研成果获省部级奖励。

合锻高度重视技术创新，建立了以技术中心为核心的研发体系，能够为客户提供100-80000KN各类液压机及成套设备，以及各类数控机械压力机，涵盖了46个系列、600多个品种，其中50多种产品填补了国内空白，并创造了20余项全国第一。合锻在同行业率先通过ISO9001/ISO14001/OHSAS18001质量/环境/职业健康安全“三合一”管理体系认证，出口欧洲的产品通过了业内著名的欧洲NORISKO 公司严格的欧盟安全认证。

合锻拥有五面体加工中心、捷克斯柯达数控落地镗铣床等关键和精密设备，公司制造水平和效率处于同行业顶尖水平。产品广泛应用于汽车制造、轻工家电、航天航空、造船、军工、冶金、化工、机械制造等领域。企业建立了覆盖全国的营销网络，产品出口到世界40多个国家和地区，也是国内同行首家向美国、德国和日本等国家出口成套成线设备的企业。

合肥锻压创建于1951年3月，初期产品以木制品为主。 1957年1月，从手工生产逐步转向机械生产。

1958年10月，改名为合肥机床厂，同年试制成功C620机床。

1962年，转向定点生产液压机。

1971年，形成自行设计、生产Y41单柱系列液压机的能力。

1980年，加快了大型液压机的制造，服务对象扩大向汽车制造、建材、塑料、轻纺以及电器和交通运输等行业延伸。

1985年，合肥锻压机床厂与德国劳费尔公司（LAUFFER）签订了引进快速液压机技术的协议；同德国大型液压机制造商SMG公司签署了技术合作协议。

1997年，组建成立了合肥锻压机床股份有限公司。

2003年7月，公司更名为合肥锻压机床有限公司。

2004年，合肥锻压在合肥经济技术开发区投资兴建合锻工业园。

2006年，合锻工业园一期工程基础建设全部竣工投产。

2006年12月24日，以合肥锻压机床有限公司为主体的合肥锻压集团隆重成立。

2007年，首批叉车和首台机械压力机相继成功下线并交付客户使用。

2008年，合锻集团集液压机、机械压力机和叉车为一体的发展格局已经形成。

合肥锻压目前能生产100KN-50000KN各类大型、数控、快速、专用、成套、多工位和精密液压机，产品广泛适用于汽车制造、粉末冶金、金属挤压、封头成型、轻工家电、化工机械、航空航天、模具磨料、机械制造等行业，是为用户提供板材和型材的弯曲、剪切、校平、整形及冲压设备品种最多、规格最全的生产厂家。所有产品采用CAD设计，试验和检测手段齐全，企业秉承“顾客至上、服务及时、产品可靠、诚信创新”的质量方针，以满足顾客的需求作为企业经营活动的核心，加大质量意识宣传的广度和深度：质量“始于教育，终于教育”，提高全员质量意识，建立快速处理质量问题的机制，按PDCA循环，不断提升产品质量和工作质量。 合锻积极实施“用户满意工程”，目标是秉承客户至上、服务至上的经营理念，以卓越的售后服务品质、专业的技术服务实力、职业的客户服务团队，保障了合肥锻压客户的正常生产。以稳固与发展、求实与创新的精神，尊重人才、注重技术，使用户在享受新技术、新产品成果的同时不断获得最大的收益，早在1985年就和德国LAUFFER公司技术合作，在液压机的优化设计、性能、安全性、节能、环保及人性化方面进行了彻底的改变，使国内液压机的设计与制造水平达到了世界90年代末的先进水平。通过20多年的消化吸收和不间断的相互学习补充，使公司自主开发的RZU系列快速薄板深拉伸液压机在国内市场上占主导地位，从而改变了国内用户大量进口高品质液压机的历史。为推动中国液压机产业的发展、促进数控机床工业的崛起做出最大的贡献。

此外，公司还运用企业雄厚的技术力量把先进的设计技术、卓越的产品质量和周到的售后服务奉献给所有客户。售后服务部集中了企业最优秀的技术力量：高级技师四名、高级工16名、电气专家1名，为用户解决各类疑难问题。让每一位用户充分体验到从一个小小的密封圈到大型液压机不同程度的维修均可获得各种周到细致的服务。

通过实施用户满意工程，扩大了合肥锻压产品在国内液压机市场的占有率，由原来的25%上升到35%左右，产品出口占全国出口总量的60%。合肥锻压近几年先后被中国质量万里行组委会授予“中国质量万里行”上榜企业称号、被国家技术监督局授予质量抽查合格企业，产品被授予“免检产品”、技术部被国家科委授予“全国CAD技术应用先进单位”、YH系列和RZU系列产品在全国液压机产品质量综合评比中获第一名、售后服务部被中国质量管理协会授予“全国优秀售后服务网点”，2002年被评为“3.15产品质量、服务明察暗访无投诉单位”，液压机“华德牌”被评为安徽省著名商标。

合肥锻压经过50年的不断发展，目前已形成从下料、焊接、热处理、机械加工到装配、检测等配套齐全的生产体系。现有生产设备500余台，其中主要生产设备165台。在主要生产设备中，大型设备48台，关键设备110台，数控设备7台。

金属结构：拥有德国梅莎公司数控切割机、数控等离子切割机、CO2气体保护焊接成套设备、自动油缸堆焊成套设备、焊接变位机等焊接设备。

热处理：主要设备有大型感应加热变频淬火机床，可以完成Φ1000×8500的轴类零件中频淬火、工业用台车式电阻炉、可控井式渗氮炉、差温热处理炉齿轮淬火机床、大型喷丸设备、大型校直机床等。能对单件重60t，外形尺寸<φ2000mm油缸、柱塞等产品进行热处理。

机械加工：主要设备有捷克斯柯达φ200mm数控落地镗床、俄罗斯φ220mm数控落地镗床、北京一机床4000×12000数控龙门铣镗床、上机厂φ2000×14000mm数控磨床、青海重机φ2000×16000mm重型卧车、齐齐哈尔一机φ3150mm数控立车、沈阳中捷φ100×3150摇臂钻床等大型设备。

理化分析和检测：拥有力学测量仪器、无损探伤检测设备、数控三坐标测量机、齿轮检查仪等检测设备。

重型装配车间：拥有3万平米产品装配场地，厂房高28米，起重能力100吨，拥有装配地坑3个，可同时装配大型产品15台、中小型产品100台的制造能力。

人力资源：公司现有员工1100人，平均年龄39.5岁；大专以上文化程度330人，占30%；各类专业技术人员292人，其中高级技术职称人员67人，享受国务院及省政府津贴的中青年专家13人。

合肥锻压集团具有年产液压机900台、机械压力机100台的生产能力。其生产规模、结构件、精加工系统、产品等级目前在国内同行业排首位，产品制造设备配套齐全，装备水平行业领先。