煤的可磨性（grindability index），指数普遍采用哈德格罗夫法简称哈氏法，该方法适用于大多数煤种，并且结构简单，结果重现性好，1981年被我国采用为标准方法。

煤的可磨性表示煤被粉碎的难易程度。煤的可磨性指数越大则越容易粉碎，否则就较 难粉碎。火力发电厂、水泥厂、高炉喷吹等都需使用粉煤，因此在设计与改进制粉系统、估 算磨煤机的产量和耗电量时，都要测定煤的可磨性指数这个参数。由于煤的复杂性，不同 牌号的煤往往有不同的可磨性。有时即使是同一矿区和同一层的煤，由于所含矿物质的性 质、数量和分布状态的不同以及煤的结构、挥发分和水的差异，其可磨性也是不一样的。测 定煤的可磨性主要有两种方法，即哈氏法和全苏热工所法。

将制备好的煤样进行研磨、筛分、称重，从由标准煤样绘制的校准图上查得哈氏可磨性指数，指数越大，表明越易磨碎由于煤的机械性质不同，有的煤容易破碎，有的煤较难破碎，为此常采用所谓煤的相对可磨系数Kkm来表示煤的磨制难易程度。

煤的可磨性系数是指在风干状态下，将同一重量的标准煤和试验煤由相同的粒度磨碎到相同的细度时，所消耗的能量之比，即： Kkm=Ebz/Es

式中Ebz、Es――分别为磨标准煤和试验煤时的电耗量，kWh/t煤。

标准煤是一种极难磨的无烟煤，其可磨性系数定为1。燃料越容易磨，则磨粉耗电愈小，可磨性系数Kkm就越大。通常认为：Kkm1.5为易磨的煤。

原煤水分愈大，磨粉过程由脆性变形过渡到塑性变形，改变了煤的可磨性，增加了磨粉能量消耗，磨煤出力因而降低。进入磨煤机的原煤粒度愈大，磨制成相同细度的煤粉所消耗的能量电愈大，则愈低。

该法为美国材料试验协会采用为标准方法《ASTM D409—51》，它是以美国某矿区易磨碎的烟煤作为标准煤，以其可磨性为100，并以此来比 较被测定煤的相对可磨性或粉碎的难易程度。测定时使煤样在规定条件下经过一定破碎功 的研磨，再以筛分方法测定新增的表面积，由此算出煤的可磨性指数KH.G。显然，煤的可 磨性指数越大，表示煤越容易磨碎。

图1-11表示了哈氏可磨性指数与煤变质程度之间的关系，随着煤变质程度的加深，哈 氏可磨性指数呈抛物线变化，在碳含量为90%处出现最大值。

原苏联全苏热工研究方法(简称BTи法)。该法采用性质接近的顿巴斯无烟煤屑的 最硬煤作为标准煤，在空气干燥状态下把 标准煤和被测定煤由相同粒度研磨到同样 细度，所消耗的能量之比作为被测煤的可 磨性指数Kло。若被测煤容易破碎，则 Kло大于1;反之硬度大不易破碎的煤，其 可磨性指数Kло就小于1。