用于制造石油、化工、石油化工、气体分离和贮运气体的压力容器或其他类似设备的钢种，它包括碳钢、碳锰钢、微合金钢、低合金高强度钢以及低温用钢。工作温度一般在-20℃至500℃，个别可达560℃。

用于制造石油、化工、石油化工、气体分离和贮运气体的压力容器或其他类似设备的钢种。

它包括碳钢、碳锰钢、微合金钢、低合金高强度钢以及低温用钢。工作温度一般在-20℃至500℃，个别可达560℃。

碳钢和碳锰钢是压力容器中使用最广的一类钢，如A3R、16MnR等；微合金钢包括铁素体-珠光体钢和贝氏体-针状铁素体钢两类；低合金高强度钢有15MnVN，14CrMnMoVB，18MnMoNb钢等；低温用钢是指在-20℃以下使用的压力容器钢，如06MnNb、20Ni410Ni9等。

用于制造压力容器的主体设备和零件的专业用钢。

压力容器绝大多数由钢板拼焊而成。在制造过程中钢板要经受冷热加工和焊接，所以要求压力容器钢具有良好的工艺性能，并且要求具有一定强度和足够的韧性，使在正常工作条件下承受外载荷而不发生脆性破坏。

压力容器钢在碳素钢基础上发展了低合金钢和合金钢。从表1中看出钢的含碳量较低，一般不大于0.20%，使压力容器钢具有较低碳当量(Ceq)和较低的焊接敏感系数(Pam)，以保证钢的焊接性能。此外，压力容器使用条件苛刻，多数容器内装有易燃易爆气体，并具有一定压力，容易发生爆炸事故。因此，要求压力容器钢具有较好的韧性。为确保容器安全一般采用低合金钢或不锈钢制造三类压力容器。

制造压力容器多采用铝镇静钢和含镍钢。目前正在用0.5Ni代替2.5Ni；用1.5Ni代替3.5Ni；用9Ni代替1Crl8Ni9Ti。中国1984～1989年期间也开发了1.5Ni、3.5Ni、5Ni和9Ni钢。

中国国家标准规定的压力容器钢化学成分和力学性能分别见表1和表2。

压力容器用钢是指用于制压力容器的专用钢。一般指强度用钢。为满足不同的设计与制造要求，按强度级别有--系列钢号可供选用，其中包括碳素类和低合金高强度类。我国目前列入压力容器专用钢系列的共有20R、16MnR、15MnVR、15MnVNR、18MnMoNbR五个强度等级的钢号。

压力容器用钢对化学成分和质量控制要求严格，要保证最低强度和足够的韧性，适合焊接，必要时，必须满足高温和低温的特殊性能要求。常用的压力容器用钢有GB6654规定的压力容器用碳素钢和低合金钢钢板，GB6655规定的多层压力容器用低合金钢钢板，GB6653规定的焊接气瓶用钢板，GB3531规定的低温压力容器用低合金钢和合金钢厚钢 板等。另外，某些特殊装置（例如化工、石油、航天、航空、舰 艇等）需要的高压容器，还使用特殊质量的高强度钢和超高强度钢。

它包括碳钢、碳锰钢、微合金钢、低合金高强度钢以及低温用钢。工作温度一般在-20℃至500℃，个别可达560℃。其中主要是指16MnR钢（16锰容低合金钢，一种钢的型号），用于制造ASME规范的压力容器。

压力容器钢板是关系到国计民生的特殊材料，是冶金行业的短线产品。近年来，我国锅炉、压力容器用钢板不仅在产量上具备了一定规模，而且部分企业在实物质量上也逐步接近发达国家锅炉、压力容器用钢板的水平。至此，我国已形成了具有一定生产规模、规格日渐增多、质量逐步提高的锅炉和压力容器用钢板的生产体系。

英文：pressure vessel工业生产中具有特定的工艺功能并承受一定压力的设备，称压力容器。贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器均属压力容器。为了与一般容器(常压容器)相区别，只有同时满足下列三个条件的容器，才称之为压力容器：

（1）最高工作压力（Pw）（注1）大于等于0.1Mpa(不含液体静压力,下同);

（2）内直径(非贺形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m,且容积(V)(注2)大于等于0.25m3;

（3）盛装介质为气体液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点液体.

压力容器的用途十分广泛。它是在石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。压力容器由于密封、承压及介质等原因，容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故。目前，世界各国均将其列为重要的监检产品，由国家指定的专门机构，按照国家规定的法规和标准实施监督检查和技术检验