卤化银感光材料生产过程中的大部分工序根据产品的特性，需在安全灯（红灯、绿灯或茶褐色灯）下，甚至在全黑环境下进行。极微量杂质足以影响
感光材料的照相性能，因此对于所用的各种原料、添加剂和水的质量都须严格按要求检验，生产环境需避免尘埃和各种还原性或氧化性气体的侵蚀，而且整个生产过程都需严格地控制。20世纪80年代在一些先进的工厂中已实现了生产的自动化和计算机化。
整个工艺过程(见图)包括下列工序：①
感光乳剂的制备：制备好的乳剂被冷冻后，贮存于冷藏库内，以备涂布之用。②将
成色剂制成油乳：制备好的油乳被冷冻后，贮存于冷藏库以备加入感光乳剂中。③辅助层涂液和添加剂溶液的配制：在反应器中分别按照保护膜、间隔层等辅助层的配方、配制成粘稠状的液体，经冷凝成胶冻状，贮于冷藏库内供涂布之用；另外，分别配制成各种添加剂的溶液，以供加入感光乳剂中。④感光乳剂的熔化和补加：将感光乳剂熔化，根据产品的要求，并按照操作规程，将各种添加剂溶液（对于
彩色感光材料，还包括
成色剂油乳）依次加到乳剂中去；再将完成的乳剂过滤，静置消泡，即可送入涂布机进行涂布。⑤
感光乳剂涂布和干燥：将感光乳剂和辅助层均匀地涂布于
支持体上，经冷凝、干燥而成为宽幅(成卷)的感光材料。⑥感光材料的裁切、整理和包装。