半化学浆(semi-chemical pulp)是属于化学法和机械法综合的一种化学机械制浆法所制成的纸浆品种之一。制取半化学浆具有节省原料和化学药品、产浆率较高浆的某些物理性能较好等多方面优点。

半化学浆是属于化学法和机械法综合的一种化学机械制浆法所制成的纸浆品种之一。制取半化学浆具有节省原料和化学药品、产浆率较高、提高纸浆的某些物理性能较好等多方面优点。

半化学浆生产时首先对原料进行缓和的化学处理，然后在机械作用下使原料离解成单根纤维和细纤维化。

这种方法是制造阔叶材半化学浆的传统方法，主要用于生产瓦楞原纸。

蒸煮药液为亚钠或亚铁，成浆得率高达75%以上，且具有很高的强度指标，其中环压强度尤佳， 用于制造瓦楞纸板的中间层更为理想。

为提高得率和改善产品质量，亚硫酸氢盐浆厂，采取向镁盐基亚硫酸氢盐蒸煮液中添加氨水的办法，在弱碱性介质中进行蒸煮，结果使半化学浆得率提高3%， 碱性亚硫酸氢盐半化学浆，在同样蒸解度下，有较好的机械强度，耐破度，平压强度提高0.5倍。

用硫化度为25%的普通硫酸盐法制得的绿液或移走部分碳酸钠后得到高硫化度(50%)的绿液来生产半化学浆，是最近几年才发展起来的。生产方法是预先汽蒸，在75~80℃下用绿液对木片进行短时间的压力浸渍，然后在150~160℃下气相蒸煮15~20分钟。这在连续蒸煮器内进行比较方便。

美国Owens illinois 公司一家工厂，首次在工业规模中实现了苏打一苛性钠法无硫制半化学浆生产。利用Na：CO3：NaOH = 4：1 的蒸煮溶液蒸煮阔叶材木片，总碱3~10%( 以Na2O计)，结果表明这一方法的半化学浆得率略高一些。而机械强度却与中性亚硫酸盐浆相当，与中性亚硫酸盐法相比，此法还有一些优点：简化回收系统、碱回收投资少、降低碱耗、消除环境污染。

碱酸亚硫酸盐法是制半化学浆的新方法之一。该法能够制出质量不次于硫酸盐浆的纸浆， 并且能够解决环保问题。 与硫酸盐法相比，排放有毒物质及恶臭气体极少，成浆白度比硫酸盐浆有较大的提高。

有实验表明：蒸煮阔叶材最为合理的方法是碱性亚硫酸盐法。发现在蒸煮液pH略微下降的情况下，得率和白度得到提高。

目前国外对碱性亚硫酸盐蒸煮展开了广泛的研究，认为这一方法可与硫酸盐法相提并论，蒽醌碱性亚硫酸盐法可制出高得率和高白度的纸浆。其缺点是蒸煮时间太长， 回收系统复杂。但是， 按一些研究人员的看法，这一方法既可以在酸法厂应用，又可以在硫酸盐法厂推广。

半化学浆大多用于生产瓦楞原纸，在纸板配比中掺用30~4 5%的亚硫酸氢盐法半化学浆，原则上是可行的。试验表明加20%这种半化学浆, 实际上对纸板质量无影响。但是，这种半化学浆得率低(63~65%)，而且纸板尚需针叶材浆相配。当半化学浆用量达50%时，纸板的耐折度、耐破度、环压强度均降低。通过提高打浆度和采取硫酸盐浆与半化学浆分别打浆等措施，在很大程度上改善了纸板的主要强度指标( 耐折除外)。

在纸板配比中大量利用半化学浆，则要求大大地改善纸浆质量。在碱法基础上利用化学助剂有可能制出高得率、高质量的半化学浆。另一方面也要研究改进纸板抄造条件，以获得更佳效果。

亚硫酸氢盐法、中性亚硫酸盐法和碱性亚硫酸盐法可以制出色泽浅的半化学浆，这为漂白半化学浆用于印刷纸、新闻纸和其它纸种创造了先决条件。近年来，发现不仅在化学浆生产中使用蒽醌，甚至已有在半化学浆生产中使用蒽醌的趋势。在制造中性和碱性亚硫酸盐半化学浆( 供漂白用) 中添加蒽醌非常有效。添加0.01%蒽醌( 对绝干木材计) 的中性亚硫酸盐蒸煮，温度175℃，时间3.5小时的条件下，制出了硬度为40(高锰酸钾值)，未蒸解物仅2~2.4%，得率为60~64%的桦木纸浆与同样硬度的其它纸浆相比，得率提高了6~ 8%。得率为64%的半化学浆，按“氯化或ClO2漂白-碱处理-CIO2漂白-次氯酸盐漂白”流程，极易漂至78.8%的白度，漂白半化学浆得率相当高(56%)。与硫酸盐漂白浆相比，这种漂白半化学浆的强度( 除撕裂度外)，均可与之相比。纸浆经一段次氯酸盐漂白后白度约为60~65%，可用于抄造新闻纸。