分选(Sorting)是固体废物处理中重要的单元操作，其目的是将固体废物中可回收利用的或不利于后续处理、处置工艺要求的物质分离出来。分选包括人工分选和机械分选。人工分选(Hand sorting)适用于废物发生地、收集站、处理中心、转运站或处置场，大多集中在转运站或处理中心的废物传送带两旁，要求废物不能有太大的质量和含水率，不能对人体有害。机械分选(Mechanical separation)是根据废物的粒度、密度、磁性、导电性、摩擦性、弹性、表面润湿性、颜色等物理性质的不同进行分选，可分为筛分、重力分选、磁力分选、电力分选、摩擦与弹跳分选、浮选、光电分选和涡电流分选等。

分选(Sorting)是固体废物处理中重要的单元操作，其目的是将固体废物中可回收利用的或不利于后续处理、处置工艺要求的物质分离出来。分选包括人工分选和机械分选。人工分选(Hand sorting)适用于废物发生地、收集站、处理中心、转运站或处置场，大多集中在转运站或处理中心的废物传送带两旁，要求废物不能有太大的质量和含水率，不能对人体有害。人工分选识别能力强，可区分用机械方法无法分开的废物。

机械分选(Mechanical separation)是根据废物的粒度、密度、磁性、导电性、摩擦性、弹性、表面润湿性、颜色等物理性质的不同进行分选，可分为筛分、重力分选、磁力分选、电力分选、摩擦与弹跳分选、浮选、光电分选和涡电流分选等。

人工分选是在分类收集基础上，利用人工从废物中回收纸张、玻璃、塑料橡胶等物品的过程。进行人工分选的前提条件是： 废物不能有过大的质量、过大的含水量和对人体的危害性。人工分选的位置集中在转运站或处理中心的废物传送带两旁。一名熟练的分拣工人可在l h 内拣出约0 .5 t 的物料。与机械分选相比， 人工分选识别能力强、操作灵活，可对一些无须进一步加工即能回用的物品进行直接回收，同时还可消除所有可能使得后续处理系统发生事故的废物。虽然人工分选的工作劳动强度大、卫生条件差，但尚无法完全被机械分选代替。

筛分是根据固体废物尺寸大小进行分选的一种方法，包括湿式筛分和干式筛分两种操作类型。筛分广泛应用于城市生活垃圾和工业废物的处理过程。

1、原理

筛分是利用筛子的筛孔将不同尺寸物料截留或透过筛面，而完成粗、细粒物料分离的过程。该分离过程分为物料分层和细粒透筛两个阶段。在筛分过程中，外加机械力使物料和筛面之间出现相对运动， 从而使物料按颗粒大小分层： 粗粒位于上层， 细粒则处于下层井透过筛孔。其中，粒度小于筛孔尺寸3/4 的颗粒，易通过粗粒形成的间隙到达筛面而透筛，称为“易筛粒”： 而粒度大于筛孔尺寸3/4 的颗粒， 较难通过间隙，称为“难筛粒”。2、筛分分类

根据筛子的位置不同，将筛子分为4 类： 准备筛分、预先筛分或检查筛分、选择筛分、脱水或脱泥筛分。用途分别女I]下，准备筛分将固体废物按粒度分成几个级别， 使其满足下一工序的物料满足粒度要求。预先筛分是将物料送入破碎机之前，将小于破碎机出料口宽度的颗粒预先筛分出去，以提高破碎机的效率；检查筛分则是对己经破碎的物料进行筛分， 将尚未达到要求粒度的物料返回破碎机的入口进行再破碎。选择筛分将废物中有用组分与无用组分分开。脱水或脱泥筛分主要用于清洗或脱水操作。清洗可得到较为清洁的筛上物， 脱水可去除废物中过多的含水量，以便下一步进行焚烧或填埋等处理。

重力分边是利用固体废物中不同物质颗粒间的密度差异， 使其在运动介质由于重力、介质动力和机械力的作用，产生松散分层和！迁移分离的分选过程。用于重力分选的介质通常为空气、水、重液（密度比水大的体）、重悬浮液等。

浮选是在固体废物与水形成的悬浮液中加入浮选剂，依据不同物料表面性质的差异， 使其中可浮性好的颗粒被微气泡吸附（辈自附〉，形成密度小于水的气浮体上浮至液面，其他颗粒则留在浆液内，把液面上形成泡沫产物刮除，从而达到物料分离的目的。在浮选过程中，颗粒的可浮性与其对水的亲和力大小有关， 而几乎与颗粒密度无关。与水亲和力小、不易被水润温的矿物，容易上浮； 而与(亲和力大、容易被水润棍的颗粒，则难以上浮。根据浮选工艺的原理，在处理固体废物时， 主要用来分离密度相差不大的固体颗粒，如从焚烧残渣中回收有用的金属等。

跳汰分选是使废物颗粒在垂直脉冲介质中，反复交替地膨胀收缩， 从而按密度分选固体废物的一种方法。在跳汰分选的一个脉冲循环中，包括床面浮起和压紧两个过程。在浮起状态，轻颗粒加速较快， 运动到床面物上层；在压紧状态；重颗粒加速快，钻入床面物的下层。脉冲作用使物料分。物料分层后，密度大的重颗粒群集中于底层，小而重的颗粒会透筛成为筛下重产物，密度小的轻物料群进入上层， 被水平方向水流带到机外成为轻产物。