分度器大致可分为两种：凸轮分度器也称分割器、凸轮分割器、间歇分割器。

分度器大致可分为两种：凸轮分度器也称分割器、凸轮分割器、间歇分割器。

是实现间歇运动的机构，由于凸轮分割器为纯机械传动，并工作在全密封的油箱中，所以它具有高精度、高寿命、体积小、噪音低、高速性能好、寿命长等显著特点。

在20世纪80年代初，分度凸轮机构才开始引入到中国的机械设备中。

按其功能可分为：万能分度盘、半万能分度盘、等分分度盘。

按其结构形式：立卧分度盘、可倾分度盘、悬梁分度盘。

分度盘作为通用型机床附件其结构主要由夹持部分、分度定位部分、传动部分组成。分度盘主要用于铣床，也常用于钻床和平面磨床，还可放置在平台上供钳工划线用。

凿岩机零件棘轮需要铣27 个齿， 过去采用分度头手工分度， 工效差， 劳动强度大， 质量不高。一九七三年我们制成自动分度器代替手工分度。在铣床刀架上装有横梁， 横梁上装有四个单向挡块， 分度头装在铣床工作台上。分度头由座、圆锥滚子轴承、主轴、锁紧电磁铁开关、分度拨义、分度棘轮、锁紧电磁铁、螺母等组成。

被加工单件的心轴涨胎装在主轴锥度孔内， 单件由涨胎涨紧， 每次加工3 个单件。铣削凿岩机棘轮齿， 由于采用了分度精度较高的分度棘轮， 因而分度均匀。工作中分度棘轮由电磁铁锁紧， 消除了振动. 加工光洁度较高。采用机床附件磁块使工作台往复连续运动。又由附装在刀架上的横梁装有四个挡块， 使之往复都可以自动分度铣削。较之原用手工分度铣削提高工效4倍。

一、分度原理

当铣削齿条的一个齿槽后，铣床纵向工作台应动一个齿距，再进行第二齿的铣削，以此类推直至齿完毕。因齿距=πm，而铣末丝杆为公制梯形螺纹其螺距为6 mm，故而分度器必须实现π的数字转换本分度器是由一对齿轮完成的。

式中m——工件的模数

b一分度器齿轮对的齿数

t一铣床纵向丝杆螺距

n一分度器手柄转数

设：m=n=1，t=6 并代人上式得:

π=(a/b) x 6 ∴ a/b=π/6

π是无限不循环小数，取近似分数值22/7，则:

本分度器取小齿轮a为33齿，大齿轮b为63齿。所以，当分度器手柄转动一转，铁床纵向工作台便移动距离为π (mm)。

若在分度器的分度板上钻4个等分圆周的擂销孔，那么即可很绝所加工的齿条模数转动相应分度手柄转数，就可进行准确的分度铣齿。如:齿条m=1，分度器手柄转1转；齿条m=1.5，分度器手柄转1.5转。齿条m=2，分度器手柄转2转；齿条m=2.75，则分度器手柄转2(3/4)转··…。因此，使用本分度器十分方便可靠。

二、误差分析

铁削齿条分齿精度的主要误差，数值的选取(见附表1)。

本分度器选取二二22介，比较如下(取小数8位)：

∵22/7=3.14295714 π二3.14159265

∴ 3.14285714-3.14159265≈0.00126(mm)

故，本份度器每分一齿误差为0.00126mm，每分100齿的积累识盗为0.126mm，在一般齿条加工中，已足以下井足其分齿情度的要求。如要提高精度只需变换a、b两齿轮的齿数便可方便的实现。

三、注意事项

1.安装分度器，只需取下铣床纵向工i卜台丝汗罩尸大齿轮b套在纵向丝杆上，并用螺栓固定。

2.工件的安装应平行于纵向工作台。

3.万能立铣头沿纵向Z作台方向长转900，使之念形齿条铣刃的旋转平面与纵向工作台垂直。

4.如需决速进退工作台，则必需先取下分度器手柄。