冷料头是指在注塑中，最初进入模具的熔融物料通过注嘴和浇口时急速冷却的部分。为了收容冷料头，在浇口下端和流道末端设置的空间称为冷料穴。

1、表观

冷料头指的是有一块冷料卡在或粘在料头附近的表面上。冷料头（Cold slug）会导致制品表面出现痕迹，严重的还会降低制品的力学性能。

2、物理原因

当熔料可以在机器喷嘴或热流道喷嘴附近冷却时往往会产生冷料头。由于先注射进的熔料总是聚集在浇口附近，在此区域就会产生缺陷。它的成因是因为机器喷嘴或热流道喷嘴周围的温度控制不合理。

3、与加工参数有关的原因与改良措施

（1）喷嘴温度太低：测量喷嘴温度；增加喷嘴温度；减少喷嘴接触区。

（2）热流道温度太低：增加热流道温度。

4、与设计有关的原因与改良措施

（1）喷嘴横截面太小：增加喷嘴横截面。

（2）浇口几何尺寸不合理：改变浇口几何尺寸将冷料头留在通道。

（3）热流道几何尺寸不合理：改变热流道喷嘴几何尺寸。

冷料穴的作用是储存两次注射间隔中产生的冷料头，以防止冷料头进入型腔造成塑件熔接不牢，影响塑件质量，甚至发生冷料头堵塞住浇口，而造成成型不满。冷料穴一般开在主浇道末端，当分浇道较长时，在它的末端也应开设冷料穴。

点浇 口的流态最容易受冷料头的影响，因为当塑件只用一点浇 口 时 , 就无法设置冷料在一般情况下，冷料头不一定全部阻塞点浇口，但是却容易滞留于近浇口的部位。这样塑料仅能从冷料头旁的间隙中流过，流动受到障碍。为预防这一现象的产生，可将点浇口的形状改为如下图《点浇口的形状》所示。

由于进料口近端的浇口尺寸比较小，冷料头就不可能到达近浇口处而被搁置在台阶上 。 因为这个部位比较宽 畅，料仍可很方便地从冷料头周围通 过。 塑料因受冷凝影响而产生滞留时，就应当注意对模具的温度的控制 。 在一般控温的模具内，塑料在型腔壁薄处往往容易先行冷凝。如果此处是料流的通道 , 则注射机压力的传递将受 到影响。所以对高要求的塑件 , 在型 腔不同部位要分别进行冷却或加热。如对型腔总体来说是冷却的，但是在此较狭窄部位却应适当地加温，或者瞬时加温后再行冷却，总之要消除局部先行冷凝的状况。