全合成金属加工液是一款用于各种材料磨削加工的溶液，特别适用于对沉降、冷却和防锈要求较高的铸铁、合金碳钢的加工上，也可用于对冷却或使用寿命有更高要求的一般轻载机械加工。

· 极佳的防锈性能

· 适用于多种金属的加工

· 不含矿物油，极佳的冷却性

· 优异的抗菌能力，极长的切削液的使用寿命

· 优良的冲洗性能，保持砂轮清洁

· 良好的沉降性，可有效的防止悬浮颗粒循环冷却时对加工产品产生的划伤

· 良好的润滑效果。

· 本品不含亚硝酸盐，可适用于不同硬度的水质

注意：日常补充液配比浓度应根据水蒸发量、日常消耗量及现场溶液浓度来确定。

合成型水基金属加工液是不含矿物油的水基产品，其微粒直径一般为0.003um，接近真溶液。

腐蚀抑制剂

合成液通常含有醇胺类添加剂，它具有一定的防腐蚀性和pH缓冲能力。应用于合成液的腐蚀抑制剂还包括硼酸胺(通常称为硼酸酯)和羧酸胺衍生物等。这些低泡添加剂替代了胺和亚硝酸盐。由于次级胺与亚硝酸盐反应生成的亚硝胺具有很强的致癌性，已经被禁止使用。

有色金属腐蚀抑制剂包括苯并三氮唑、甲基三唑和巯基苯并噻唑等。不含胺的无机抑制剂有钼酸钠。脂肪酸胺和链烷醇酰胺也具有极好的防锈性，而且是良好的润滑剂。

润滑剂和其他添加剂

合成液润滑剂还包括聚亚烷基二醇和酯类。这两类物质都是低泡润滑剂，并具有良好的硬水稳定性。但是由于它们在水中不分解成离子，所以废液难以处理。用于合成液的边界和极压润滑剂必须是水溶性的。边界润滑剂包括皂、酰胺、酯、乙二醇和硫酸化植物油等。极压润滑剂包括氯、硫化脂肪酸皂和酯以及中性磷酸酯。

由于合成液中不含油，且pH值较高，其中几乎不存在细菌。但是要添加杀真菌剂来抑制合成液中常见的酵母菌和霉菌。还有消泡剂、润湿剂和染料等作为辅助添加剂也常出现在很多合成液中。润湿剂可以减小水基金属加工液的表面张力，促进其在金属表面的铺展，有利于润滑。

微乳化液具有乳化液与合成液的性能，是金属加工液的主流品种。微乳化液正向通用化和多功能方向发展，使微乳化液具有普遍适用性和液压液的功能，又可解决一台加工设备使用多种润滑介质的问题。高效，长寿命是微乳化液今后发展的目标，延长微乳化液使用寿命可以减少废液的排放，减少对环境的负面影响，研制安全，环境友好的微乳化液是时代的要求，也是微乳化液研究人员永恒的课题。