冲击试验低温仪是本公司根据GB/T229-2007《金属夏比缺口冲击试验方法》中对低温装置的要求而最新研制开发的压缩机制冷设备。本设备采用压缩机制冷技术，利用热平衡原理及循环搅拌方式，达到对试样的自动均匀冷却、恒温，可完全满足国家标准GB/T229-2007做规定的各项控温指标。本设备操作简单方便，工作效率高，是金属低温冲击试验中最理想的试样冷却、保温设备。同时也可用于其他低温检测和试验工作。
一．用途
冲击试验低温仪:又名低温试验低温槽，是一种与冲击试验机配套为其试样提供低温环境的一种专用试验设备，广泛应用于石油化工、冶金、锅炉压力容器、钢铁、钢管、五金、铸造、泵、阀门、紧固件、车船、机械制造、航空航天及科研等行业部门的低温理化试验。在传统试验方法中一般采用液氮或干冰等取得低温，这种方法恒温性能差、温度梯度大、资源浪费大、操作不方便且有冻伤的危险。济南联工测试技术有限公司生产的冲击试验低温仪，采用进口压缩机复叠制冷系统生产有-30℃、-40℃、-60℃、-80℃、-100℃、-110℃等不同温度范围的低温设备，可用于夏比摆锤冲击、铁素体落锤冲击等试验方法。设备接入电源即可实现降温、恒温，安全、环保、节能 、操作方便、性能稳定、恒温精度高（±0.2℃），可完全满足JB-5376-91《低温恒温槽技术条件》、GB/T229-2007《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》、GB/T 8363-2007《铁素体钢落锤撕裂试验方法》中对低温试验装置和温度的要求（±1℃），以及美标、欧标中ASTM E23-02a、EN10045、ISO148、ISO83等相关标准中所规定的各项控温指标。弥补了传统试验方法的缺陷和不足，填补了国内冲击低温环境试验设备的空白。
二、特点
1.人性化的结构设计：整机分为高低两侧，成“L”型，高侧为控制部分方便观察温度和操作，低侧为冷冻槽，方便放置和夹取试样，高度与冲击试验机配合，可快速将试样放置指定位置。
2.高端的制冷系统部件：原装进口知名品牌压缩机，进口冷凝风机，进口板式换热器，绿色环保制冷冷剂等。
3.高精度控温系统：采用高精度控温仪表，自动PID调节，高性能铂电阻PT100传感器，全封闭、低噪音、高寿命搅拌电机，高品质不锈钢加热器等。温度波动小，均匀度好。
4.操作使用方便：设备底部装有万向脚轮，方便移动位置；有试样筐，方便放、取试样；设有放液口，方便回收制冷介质和清理、到温报警提醒及保温计时等。
5.完善的保护功能：整机过载保护、漏电保护、接地保护、压缩机过载保护、系统压力保护、介质超温保护（防干烧）等，设备使用三相电时还应具备缺相保护、相序保护。
三、安装
位置的选择
1. 本机与墙壁及其它任何机器之间最少应有60公分以上距离,保证设备通风良好及方便检修维护。
2.所放设备地面平坦无振动。
3.请选择尘埃湿气较少、通风良好且勿受阳光直接照射之地点安装，如置于通风不良之室内，或室温35℃以上之环境使用时，其可能会发生降温速度变慢或无法达到低温之要温度。
4.本机应远离热源及易燃，易爆物质。
5.近电源，供电电路应尽可能缩短。
6.设备收到到后应静放24小时再通电试机。
电气的安装
1.注意电源容量，切莫多部机器同时使用一处电源，以免产生压降，影响机器性能，甚至引起故障停机，请使用专用回路。
2.电源电压的波动，请勿超过额定电压的±5%。(最大容许电压为额定电压 ±10%)。
3.保证供电源处可靠接地或直接把外壳接地。
4.请勿将接地线，接在石油或瓦斯管上。
5.其他设备的电源，请勿接于本机之电源，因为本机已经规画设计好，再加入其它负载，可能导致负荷过重。
使用前的检查：
1.电源线是否依照规格妥善连接，并确实接地。
2.槽内液体介质是否足够，介质以浸没蒸发器铜管为宜。
四、注意事项
1.本机运转时，应尽量避免打开盖门，因为在做低温时，若开启槽盖易造成内部蒸发及冷凝水进入槽内，尤其温度愈低愈严重，夹取试样时速度要快，应尽量缩短开启时间。
2.运转中，请勿以手触检查，以免触电或为风扇所伤，而发生危险，因此请先停止运转，关掉电源后再修理。
3.不可用手直接拿取试样，应用专用试样钳夹取且戴好防护手套以免冻伤。
4.如遇停电或故障造成停机时，再次启动间隔时间必须大于30分钟；室温超过25℃时，再次启动时间间隔必须大于60分钟。
5. 装入试样盒的试样要擦洗干净，避免铁屑等遗物带入冷却槽中，以免堵塞循环管路。
6. 每次使用后，应放出冷却介质。
五、维护保养
1.保持设备清洁，严禁剧烈振动、碰撞，不得随意拆卸，搬运时倾斜不得大于45°。
2.冷凝器应定期每月保养，利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着的灰尘吸除或利用高压空气喷除灰尘。
3.定期清理槽内铁屑等杂质。
4.应定期更换或添加槽内介质，由于介质的挥发和水分的进入会影响介质的纯度。
5.配电室内每年至少清洁一次以上，清洁时可利用吸尘器将室内灰尘吸除即可。
6.箱体外部和内部亦须经常清洗报持设备清洁，清洗时先用肥皂水擦拭即可。