生产与运作管理之生产与运作计划的一个关于排序问题的术语。在确定生产与运作的品种与数量后，确定各个工件在设备上加工的先后顺序的问题就是优先准则问题。
在生产与运作管理中，生产与运作计划确定工件生产排序的法则就是优先准则。在历史上，人类已经提出了上百个优先准则。其中最实用和常用的有下面几条：
1、先到先服务准则（first-come first-served,FCFS）.。也就是工件先达到的先加工的原则。
2、最短加工时间优先准则（shortest operating time,SOT）。也就是加工时间较短的工件优先排序的原则。
3、交货期最早优先准则（earlinest due date,EDD）也就是交货期较早的工件优先排序的原则。
4、剩余缓冲时间最小准则（slack time remaining,STR）剩余缓冲时间又叫时差或松弛量，等于当前交货期的剩余时间减去工件剩余的加工时间。这一准则要求按照剩余缓冲时间的长短，从短到长来安排工件加工顺序。
5、临界比最小准则（smallest critical ratio SCR）临界比CR计算公式如下：
CR=工件交货期-生产日历当前日期\u5b8c成工件所需加工时间
该准则要求按照计算出的工件的最小CR,从小到大的顺序排序的原则。
6、后到服务准则（last-come first-served,LCFS）这个准则的直观模型是后到的工件总是放在加工者手边的最上面，因此被加工者最优先考虑加工的原则。
7、随机安排准则。这个不必解释。
以上不同的准则适用于不同的生产与运作管理计划系统。管理人员应该根据不同的准则的价值选择自己实用的优先准则。而且这些准则还可以配合网络计划和进程计划技术来予以更加科学的适用。