中径是通过螺纹轴向截面内牙型上的沟槽和凸起宽度相等处的假想圆柱的直径（如图1中d2）。中径是确定螺纹几何参数和配合性质的直径。

轴向剖面内，牙厚等于牙宽（=0.5螺距）的圆柱直径。是决定螺纹配合的主要参数。用 表示。

计算公式为：

式中：

——中径

——公称直径

——螺距

普通螺纹的中径也可以通过查表得来，图3和图4分别是粗牙螺纹和细牙螺纹的系数表，其中给出了不同公称直径下的螺纹中径。

计算公式：

图6给出了梯形螺纹的各种参数，其中包括中径，可以从表中查得不同参数的梯形螺纹中径大小。

锯齿形螺纹如图7所示，其中径大小可通过查图8得出。

55°圆柱管螺纹中径

55°圆柱管螺纹如图9，其中径请查图10。

55°圆锥管螺纹中径

55°圆锥管螺纹如图11，其中径大小请查图12。

用螺纹千分尺测量外螺纹中径。

（1）螺纹千分尺

（2）被测外螺纹

图13为螺纹千分尺的外形图，它的构造与外径千分尺基本相同．只是存测量砧和测量头上装有按理沦论牙形角做成的特殊测量头1和2，测量头1为V形测量头，与螺纹牙型凸起部分相吻合；测量头2为网锥形测量头，与螺纹牙型沟槽相吻合，用它来直接测量外螺纹的中径。

因测量头的角度是按理论的牙型角制造，所以测量中被测螺纹的半角误差对中径将产生较大影响，使测得值误差较大，误差值达0.1~0.15mm，因此它只能用于低精度的螺纹测量。螺纹千分尺的分度值为0.01mm。测量前，用尺寸样板3来调整零位。没对测量头只能测量一定螺距范围内的螺纹，使用时根据被测螺纹的螺距大小来选择（参照图14），测量时由螺纹千分尺直接读出螺纹中径的实际尺寸。

（1）根据被测螺纹的公称螺距，选择一对合适的测量头。

（2）将圆锥形测量头嵌入主杆的孔内，V型测量头嵌入固定测量贴的孔内，然后进行零位调整。

（3）选取三个截面，在每个截面相互垂直的两个方向进行测量，记下读数。

（4）根据被测螺纹的公称直径、螺距和公差代号，从有关表格中查出中径的极限偏差，并计算被测螺纹中径的极限尺寸。

在同一截面相互垂直的两个方向上测量螺纹中径。取它们的平均值作为螺纹的实际中径，若螺纹的实际中径都在公差范围内，则被测螺纹合格；反之，不合格。

外螺纹中径公差如图15：

内螺纹中径公差如图16：

梯形螺纹内、外螺纹中径选用公差带：