中国是酒精生产大国，年产玉米酒精糟1500万吨左右（固含量30%）。

酒糟糟液现行的做法是烘干作为饲料原料用。此工艺不但成本高（每吨酒糟饲料的烘干费用为300元），而且营养价值也有损失。我国干玉米酒精糟（DDGS）的产量为每年450万吨，用于烘干的费用约14亿元。如果能在湿态状态下直接进行利用，就可节省这笔用于烘干的巨额费用，同时也可避免因烘干而造成的营养损失和空气污染（CO2，SO2及大量的烟尘），为实现低碳、环保、高效可持续发展提供科学技术的支撑。本文谨就干态和湿态玉米酒精糟的生产工艺、营养成分、饲喂价值及用途、湿态玉米酒精糟的利用现状及前景进行论述与分析。 酒精生产中，大约三吨左右的玉米可生产出一吨酒精（V/V95%）、0.9吨二氧化碳及0.9吨干态玉米酒精糟（又称为DDGS，是Distillers Dried Grains with Solubles的缩写）。玉米酒精糟因是玉米等谷物生产酒精时的副产品，在发酵制取乙醇过程中，其中的淀粉被转化成乙醇和二氧化碳，其他营养成分如蛋白质、脂肪、纤维等均留在酒糟中。同时在发酵过程中，由于微生物的作用，酒糟中蛋白质、B族维生素及氨基酸含量均比玉米有所增加。由于玉米酒精糟的蛋白质含量在26%以上，因此已成为国内外饲料生产企业广泛应用的一种新型蛋白饲料原料，在畜禽及水产配合饲料中通常用来替代豆粕、鱼粉，并且可以直接饲喂反刍动物。烘干前的玉米酒精糟（固含量30-40%），即为湿态玉米酒精糟（又称为WDGS，是Wet Distillers Grains with Solubles的缩写）。

发酵、蒸馏酒精后的糟液（固含量10%），经板框压滤机或卧式螺旋离心机进行固体/液体分离，分离出的固体成分称为滤饼或湿渣（固含量30-40%）；而分离出的液体成分（固含量3%，俗称为黄水）；分离出的液体成分少部分回流入发酵系统重新利用，而大部分则进入浓缩器生成浓缩液（固含量30%，俗称为浓浆）。湿渣比较松散，可单独烘干，烘干后的产物称为DDG；而浓浆由于是很粘稠的物质，单独烘干比较困难，因此生产中将浓浆混入湿渣中一并进行烘干，生成的产物即为玉米酒精糟（又称为DDGS）, 玉米酒精糟生产工艺如图1所示。

蒸馏后的酒精糟液含有纤维、蛋白质、脂肪/油、水、酵母细胞、乙酸和乳酸、丙三醇及矿物质等营养成分。在烘干过程中，一部分易挥发的营养成分会损失一部分；而另一些营养物质的营养价值（如蛋白质）也会由于温度过高而降低。但干燥的玉米酒精糟易保存，运输、使用方便，因此为广大酒糟生产企业所广泛采用。

湿渣与浓浆混合后如果不进行烘干，即为湿态玉米酒精糟（又称为WDGS，是Wet Distillers Grains with Solubles的缩写，固含量30-40%）。湿态玉米酒精糟由于含水量高（60-70%），保存时间短（在空气中1周以内），运输、使用也不方便，在生产中很少作为饲料直接利用。

干、湿态玉米酒精糟的营养组成基本相同，其主要特点是高蛋白、低淀粉、高纤维及有效磷含量高，其养分（以干物质为基础）含量变化范围为粗蛋白26.7%—32.9%、粗脂肪8.8%—12.4%、中性洗涤纤维33%—40%、酸性洗涤纤维7.5%—18.5%、钙0.06%—0.12%和磷0.58%—0.73%，此外，玉米酒精糟富含B族维生素和维生素E，还融入了糖化曲和酵母的营养成分及活性因子，并含有很高水平的中性洗涤纤维，木质素含量非常低，这就是玉米酒精糟含有高消化率纤维的来源，中性洗涤纤维有42%在24 h内被消化，这与玉米青贮和苜蓿干草非常相似。

干、湿态玉米酒精糟的用途也基本相同，它们是很好的饲料组分，由于不同动物以及动物不同生长阶段的营养要求存在差异，并且玉米酒精糟营养组分差异较大，因而玉米酒精糟的用量也存在较大差异。家禽饲料中玉米酒精糟建议用量量为5%～15%，其中蛋鸡和种鸡的用量比例较大。玉米酒精糟在猪饲料中的用量为10%～15%，在使用玉米酒精糟的同时还需要添加赖氨酸和色氨酸。 反刍动物玉米酒精糟的用量比例较高，最高可达40%。玉米酒精糟作为蛋白饲料，可以部分或全部代替豆粕在饲料中的用量。但是由于玉米酒精糟中一些营养元素的缺失，针对不同的动物，还应添加相应的营养元素。

在美国，2009年玉米酒精糟大约39% 用于奶牛日粮、38%用于肉牛日粮、 15%用于猪的日粮、7%用于禽类的日粮、1%用于其它动物的日粮(来源: 可再生能源协会)。玉米酒精糟在动物日粮所占的比例依动物的种类不同而不同；对于肉牛，干态(含水量10%)和湿态(含水量65%)玉米酒精糟在日粮中所占的比例分别为20% 和40%；对于奶牛，干态(含水量10%)和湿态(含水量65%)玉米酒精糟在日粮中所占的比例为10-25%；而在猪和禽类日粮中所占的比例不超过10%。

可见，玉米酒精糟是一种营养价值很高的蛋白质饲料，主要用作奶牛和肉牛的饲料（占玉米酒精糟消费总量的75%左右），可占奶牛总采食干物质的30%、肉牛总采食干物质的40%。

尽管干、湿态玉米酒精糟的营养组成及用途也相同，但饲喂价值在饲喂量不同时，差异很大。国外文献表明，玉米酒糟糟在不同喂量时的饲喂价值如表1所示：

从上表可以看出，DDGS的饲喂价值随着喂量的增加而呈急剧下降的趋势（从喂量在10%时的153下降到喂量在40%时的100），而湿态玉米酒精糟的饲喂价值随着喂量的增加而下降缓慢（从喂量在10%时的145下降到喂量在40%时的131）。因此，在当前的喂量下（占奶牛日粮干物质的30%、肉牛日粮干物质的40%），湿态玉米酒精糟的饲喂价值比干态（DDGS）高30个百分点。

可见，用湿态玉米酒精糟喂牛，不但节省了烘干费用（300元/吨），其营养价值也提高30%（相当于300公斤玉米，价值600元/吨），两项相加则产生900元/吨的效益。也就是说，湿态玉米酒精糟（按干基算）比干态玉米酒精糟便宜900元/吨。

干态玉米酒精糟在全国范围内都可使用，但湿态玉米酒精糟由于含水量高（65%），因此其使用范围局限于酒精厂附近的区域 (大约100公里以内)。

· 单位干物质的成本比DDGS低 (因节省了烘干费用)

· 能量含量比DDGS高（因干燥过程会损失一定量的可挥发性物质，同时也引起蛋白质与碳水化合物之间发生反应而使能量的消化率降低）

· 在TMR机中与其它物料更易混合均匀，且由于有一定的含水量，从而会减轻饲料的分离。

· 保存期短（加防腐剂后保存期一周以内，美国资料）、运输费用高

· 过瘤胃蛋白的量低于DDGS (因加热过程可增加过瘤胃蛋白的量)

美国是玉米酒精糟生产、消费与出口大国，美国“玉米种植业者”的一项报告指出，在美国，大约60%的玉米酒精糟是干态的DDGS，用于国内消费及出口；其它40%是湿态玉米酒精糟在酒精厂附近地区用作草家畜的饲料。而2004年美国共生产7450万吨的玉米酒精糟，其中国内消费6500万吨（89%），786万吨出口其它国家。据上述两项数据测算，美国国内消费的玉米酒精糟中，干态DDGS3575万吨占55%、湿态玉米酒精糟2925万吨占45%；即将近一半是湿态玉米酒精糟供美国国内酒精厂附近的养牛场使用。

由美国牛肉杂志与堪萨斯州立大学经济系联合进行的一项调查报告。显示，在美国，有三分之二的肉牛饲养者使用玉米酒精糟；而在这三分之二的用户中，使用湿态玉米酒精糟的用户（占84%）远多于仅使用干态玉米酒精糟的用户（占16%）； 且WDGS的用量是占日粮27%。使用干态玉米酒精糟的用户看重的是干态玉米酒精糟的可操性；而使用湿态玉米酒精糟的用户则看重的是湿态玉米酒精糟的价格。

由此可见，在美国，湿态玉米酒精糟用量接近其国内总用量的一半，其用户的数量相当多，远超过仅使用干态玉米酒精糟的用户。

我国是酒精生产大国，每年产酒糟1500万吨左右（固含量30%）。干玉米酒精糟（DDGS）的产量为每年450万吨。但在我国，大量使用湿态玉米酒精糟还未见报道，湿态玉米酒精糟的利用只有零星的案例，但其所占的比例极少；因此，我国生产和消费的玉米酒精糟（包括进口美国的DDGS），绝大多数是干态的玉米酒精糟。

按每吨玉米酒精糟的烘干费用以300元计，我国年产DDGS 450万吨，用于烘干的费用约14亿元。如果能在湿态状态下直接进行利用，就可节约这笔用于烘干的巨额费用，同时也可避免因烘干而造成的营养损失及带来的空气污染。

我国科研人员对DDGS进行了大量的研究，而对湿态玉米酒精糟开发利用的研究，除河南科技大学等几个单位有研究文献报道外，还未见有其它研究文献报道。

河南科技大学、河南省生物化工研究中心（焦作河阳酒精实业有限公司）和洛阳碧博牧业生物研究所三家单位组成的产学研联合攻关课题组，对湿态玉米酒精糟的应用进行了多项研究，已取得了阶段性的进展：

⑴、 湿态玉米酒精糟保存技术

采用特殊选育的益生菌处理结合密封包装（50公斤/袋、1000公斤/袋），保存期在3个月以上，完全可以满足生产中对保存期的要求解决了湿态玉米酒精糟的保存问题。

⑵、 湿态玉米酒精糟肉牛育肥技术

湿态玉米酒精糟肉牛育肥技术，是以湿态玉米酒精糟为的蛋白质饲料及主要能量饲料，外加少量玉米进行肉牛育肥，结果表明，肉牛饲喂8-10公斤湿态玉米酒精糟饲料，与对照组相比日增重提高15%左右，屠宰率高3-4个百分点（提高7%左右），平均售价比对照组高1.5元/kg，利润提高30%以上。

⑶、 湿态玉米酒精奶牛单产提升技术

湿态玉米酒精糟奶牛单产提升技术，日添加3-4kg湿态玉米酒精糟，产奶量提高5-10%（单产提高1.3-2.2公斤左右），每头牛日增收0.5-2元; 全年单产提高500-900公斤左右、利润提高10%左右。

我国年湿态玉米酒精糟的生产能力1500万吨（固含量30%），可供1000万头肉牛和奶牛全年饲喂（湿态玉米酒精糟的饲喂量，按每头肉牛每年2吨、每头奶牛每年1吨）。据农业部奶源办公室统计，截止2011年年底，我国奶牛存栏1260万头；另据中国畜牧业协会牛业分会统计数据显示，我国肉牛存栏6641.1万头。两者合计存栏量为7900万头。

因此可以看出，我国湿态玉米酒精糟的市场潜力巨大。如果玉米酒精糟不用烘干，全部在湿态状态下用于饲喂肉牛和奶牛，全酒精行业每年即可节省14亿的烘干费用，同时也可避免因烘干而造成的营养损失及带来的空气污染。

河南科技大学等单位研制的成套新技术，给湿态玉米酒精糟的利用提供了一条途径。这套技术已在焦作河阳酒精实业有限公司进行转化，已进入商业化运营，既让酒精生产企业节能增收，又能提高养殖企业的效益，因此深受酒精生产企业及养殖业界的欢迎。

但湿态玉米酒精糟的利用在我国毕竟是一种新事物，需要经过长时期的实践提炼技术、试点示范，才能让广大群众逐渐接受。

玉米酒精糟是一种营养价值很高的蛋白质饲料，主要用作奶牛和肉牛的饲料。在美国湿态玉米酒精糟用量接近其国内总用量的一半，其用户分布于酒精厂的周围；不但节省了大量的烘干费用，其营养价值也得到充分的发挥。

我国生产和消费的玉米酒精糟绝大多数是干态的玉米酒精糟，湿态玉米酒精糟的市场潜力巨大。

经济效益的吸引加之政府出台相应政策进行引导，可促使奶牛、肉牛产业围绕酒精企业布局、集中，形成湿态玉米酒精糟养殖新产业经济带，从而使产业布局更加节能高效。

河南科技大学等单位研制的成套新技术，给湿态玉米酒精糟的利用提供了一定的技术支撑。这套技术已在焦作河阳酒精实业有限公司进行转化，已进入商业化运营，既让酒精生产企业节能增收，又能提高养殖企业的效益，因此深受酒精生产企业及养殖业界的欢迎。

但湿态玉米酒精糟的利用在我国毕竟是一种新事物，需要经过长时期的实际应用，不断进行技术改进、试点示范，才能让广大群众逐渐接受。