一般的
树脂镜片都是热固态材料,即原料为液态,加热后形成固态镜片。PC片又名“太空片”、“宇宙片”,化学名为
聚碳酸酯,是
热塑性材料。
即原料为固态,经加热后塑形为镜片,所以这种镜片成品后受热过度也会变形,不适于高
湿热场合。PC镜片有着极强韧性,不破碎(2cm可用于
防弹玻璃),故又称安全镜片。比重每立方厘米仅为2克,是用于镜片的最轻材料。
PC太空镜片是用
聚碳酸酯制造的镜片,和普通的树脂(
CR-39)镜片有本质上的差别。PC的俗称就是
防弹玻璃,因此PC镜片秉承了原材料超级抗
冲击力的优良特性,并且由于
折射率高和比重轻,大大的减轻了镜片的重量,还有更多的优势比如说:100%防紫外线,3-5年之内不会发黄。如果在工艺上没有问题的话,重量比普通树脂片轻37%,抗冲击力更是高达普通树脂的12倍。
美国
GE(
通用电气)公司率先发展了PC(聚碳酸酯)塑料,并称之为Lexan。德国Bayer(拜尔)公司紧随其后发展了他们的
PC塑料Makrolen。1960年代
在
发达国家中,镜片材料由玻璃向CR-39树脂转型。结束了玻璃镜片接近600年的统治地位。
PC的化学名称叫聚碳酸脂(polycarbonate),是一种环保型工程塑料。
PC材料的特点:重量轻、抗冲击强度高、硬度高、折射指数高、
机械性能良好、
热塑性好、电
绝缘性能汽车零部件、照明灯具和器材、交通行业的玻璃窗户、
电子电器、
医疗保健、光学通讯、眼镜镜片制造等众多行业。
首次用PC材料制造成眼镜镜片是在20世纪80年代初的美国,其特点是安全美观。安全体现在超高的抗破碎性和100%阻挡
紫外线,美观体现在镜片薄、透亮,舒适体现在镜片重量轻。自推出市场来,各生产厂家十分看好PC镜片的发展前景,他们在镜片的设计、制造、研究方面,不断地采用新工艺、新技术,使PC镜片继续朝着最轻、最薄、最硬、最安全的方向发展。随着科技的日新月异,高科技、多功能、多用途的PC 镜片不断推出,以满足消费者的生理上、防护、装饰的综合需要。最值得一提的是各种带
偏光或变色的非球面PC
近视镜片产品。因此,我们有理由相信,未来PC镜片一定会成为眼镜行业中的
主导产品之一。