JDM（联合设计制造）是通过先期掌控并预测量产后的生产品质，运用六西格玛管理的DMAIC过程方法，降低产品设计与生产过程中的变异，将生产制造端所发现的问题点，藉由实验数据的分析，呈现回馈给客户和研发团队，使后端生产所预见的问题点得到提前正视，在第一时间解决出现的问题，进而达成成本的优化和产品品质的稳定提升，谋求合作双方共赢局面，并从中获益。

JDM主要内容

JDM三个字母分别代表不同的内涵，J即Joint，是围绕智慧计算产品创新，与客户和合作伙伴，进行网络化数字化协同作业；D代表Design/Development/Deliver，是打造从用户需求、设计、研发、生产、交付的敏捷业务链；M即Manufacture，是敏捷创新的根基，是形成产品交付用户的实现路径，通过智能制造平台，实现网络“一键下单”、快速定制、直达用户的运营能力。