3D印刷，又叫立体印刷，通常是指立体光栅印刷。它采用的是一种模拟人眼间距可产生空间差的原理，将不同角度、不同层次的像素记录在感光材料上，再借助光栅材料的复合，于二维的平面图像上呈现三维的立体效果乃至虚拟实境通过这种途径，人们无需借助任何工具，直接通过眼睛观察即可清晰明确地感受立体画面的奇妙乐趣。3D立体印刷品和三维立体图一样在电脑上看不到立体效果，但是立体印刷品印刷出来的之后，由于光栅材料的特殊性，无需佩戴立体眼镜，便可以看到立体效果！

早期的图像是以黑白(单色)来呈现后来变成彩色目前更讲求3D(立体)印刷乃至于虚拟实境的境界。平面图像立体化的技术早在30多年前就也商品推出，但有碍于材料的限制及关键技术无法突破， 故只能应用在小面积的商品上，在立体层顶多只能做到四层以下的假立体(3D印刷),如一般所见的动画也就是利用其图像错移的方法制造而成。

要想在薄片的印刷上展示出有深度的立体效果或者是神奇的动画效果，目前无非是利用光栅片来进行印刷．而全息的激光膜是不能还原出真实色彩的．目前最好的国际通行的光栅即是PET柱镜光栅，PET有透明度高，硬度适中，环保可降解等优点，比PP更适合折盒，图象更清晰．要想达到理想的图象精度，一般要涉及到100线到161线的光栅（线数指一英寸内光栅条纹的数目）一般的包装盒选用75线的光栅．

光栅片的印刷很讲究，对出版设备和印刷设备的要求都很高，而且工厂人员要有相当的专业经验才能设计和印刷出有美感的清晰的立体图象或动画图片．

目前，无毒、无害、可回收、环保性PET原料生产的三维立体包装盒、三维立体塑胶板材、三维立体光栅片材设计制作的具有栩栩如生的立体、动画变幻和独一无二的三维防伪效果的印刷品，广泛应用于烟、酒、化妆品、药品等商品的三维防伪和美观化包装，以及宣传广告、海报、婚纱摄影、文具、挂历、各式卡片、明信片、吊牌、手提袋等领域。3D技术可适应政治、经济、军事、科学、文化、艺术等领域，满足全球经济和社会的广泛需求．3D印刷正在国内兴起！

3D立体叠纹技术

3D立体叠纹技术是一种新奇的立体印刷技术，是把一连串的条纹、图标、商标等图案形成特殊的立体效果，景深可以随意控制，还可以制作超景深。

做过立体印刷的朋友都知道，由于立体柱镜光栅的构造特点，不管传统立体印刷技术多么先进，印刷设备多么精良，立体画面跳变现象都是克服不了的。立体印刷技术控制到位的情况下，也会出现2--6个跳变点。如果立体印刷技术不过关，晃动点会随着画面到处晃动。这也是很多人观看立体画感觉眼晕的根本原因。

不管印刷的画面多么精美，如果是因为立体印刷技术造成消费者观看不适，对产品形象多少会扣分的。现在采用3D立体叠纹技术，不仅消除了眼晕问题，提高产品档次，吸引消费者，还能起到一定的防伪作用。

3D立体叠纹技术和传统立体印刷技术不同，在立体效果上最大差别就是无跳变，无换像！在任何角度观看，画面都有立体效果，但没有晃动点！换句话来讲，任何角度看都是舒服的，没有晃眼现象，这是传统立体印刷技术做不到的。

立体印刷产品目前在全球有呈现出一片欣欣向荣的景象，各个领域都可以运用到立体印刷产品，比如常见的有：影楼市场、3D立体画、证卡产业、工艺品市场、广告招贴、艺术装饰、 人文景观、旅游纪念品等等。可见，立体印刷时代的到来将会给传统的图像行业带来一场新的“工业革命”。

立体印刷简单的说就是在平面上让画面呈现立体感，由于图案呈现了立体感，使画面真实逼真，仿佛触手可及一般。因为这样的特点，所以它自进入市面以来，一直都在印刷界占着十分重要的地位，许多领域也都在使用立体印刷的产品，因为由于它新颖独特、效果逼真的特点可以使人们将它牢记于心，从而使更多企业公司更有效的推广了自己的产品。

立体印刷的原理就是模拟人两眼间距，从左右眼睛不同角的度拍摄，将左、右像素记录在感光材料上，观看时，左眼看到左像素、右眼看到右像素，按照这一原理制作出的印刷品称为立体印刷。 立体印刷具有能逼真地再现物体、由于原稿是造型设计或景物拍摄而成，印刷品一般选择为优质的铜版纸和耐高温油墨印刷，所以光泽度好，颜色鲜艳，不易褪色、印刷产品表面覆盖一层凹凸柱镜状光栅板，可以直接观看全景画面的立体效果等特点。立体图像的效果必须由显示技术来体现。这里所说的立体显示是指对图像三维空间的立体信息进行再现，这是获得立体视觉的又一基本条件。实现立体显示主要有两种方法，即两向显示法和多向显示法。

摄影方法一般有圆弧移动法、快门移动法、平行移动法和直线摇摆法三种，这三种方法里直线摇摆法拍摄出来的图片会有一些走样，但是在不要求十分高的精度下，这种方法最为简单。而圆弧移动发和快门移动法是两种比较专业的拍摄手段。

由于立体原稿是由一条条紧密排列的像素组成的，经制版、印刷后还要复合柱镜板，所以选择网线角度时，除了要考虑网版之间形成的龟纹外，还要注意各网屏角度与像素线、柱镜板线形成的龟纹。例如立体印刷就不宜选择0度，因为横向的网线最明显，且0度与像素线、柱镜线正交，干扰了图像的清晰度和深度感。立体印刷中青、黑版加网角度一致，是由它本身的特点决定的。由于立体印刷品最终要与塑料板复合，而该柱镜板大都带有一定的灰度，又因立体印刷使用的是极精细的300线网屏，在晒版时只需晒到8.5成或9成点，否则印刷时易糊版，这样就需加大暗调区域的色量，以达到9－9.5成点的效果。所以立体印刷比平面四色印刷的彩色印墨实地密度要高。一般为：平版胶印：Y:1－1.1，M:1.4-1.5,C:1.5-1.6；立体印刷：Y:1.33-1.35,M:1.31-1.33,C:2。如果三色印墨叠印后接近中性灰，为减少第四次套印带来的误差，就不必再印黑版，可将黑版与青版取同样的角度以便灵活掌握。在小幅面连晒时，由于曝光光源的温度会引起底片收缩，造成前后幅的栅距变化，影响印刷方位精度，因此将分色片连制成整张底片进行晒版最为理想。在拷贝阳图时，需在底片与感光片之间密合与栅距等宽的线片。晒制印版应使用层次表现力较好的PS版。立体印刷所选用的印刷方式要保证不因印刷而损失立体感、套印精度好、宜大量印刷。平版胶印：制版、印刷套印精度、耐印力都比较好，印品立体感较佳，制版稳定，并可大量生产；照相凹版：制版、印刷套印精度都不好，耐印力较好，印品立体效果良好，但多色印刷效果不好；珂罗版：制版调制不稳定，耐印力低，印品的印刷精度较好，立体感较佳，但不宜大量生产。立体印刷一般采用平版胶印工艺印刷。立体印刷的质量好坏，对立体图片的直观效果有着明显的影响。由于光栅的聚焦和阻碍作用，要求网线清晰、套印准确，套色误差不允许超过0.02mm，要求印墨光洁不褪色。采用高精度的四色印刷机印刷，规矩线要严格会合，并且车间要具备恒温、恒湿条件。就上述条件比较，立体照片通常采用胶印制版方法。所拍摄的立体图像底片，用电子分色或直接加网照相工艺进行分色。

立体印刷的材料较平面印刷来看主要不同之处就是采用了光栅材料。光栅片材料。主要有硬塑立体光栅片。采用聚苯乙烯原料经过注塑加工成为凹凸柱镜状光栅片。聚苯乙烯无色透明（透明度达88%－92%），折射率为1.59－1.6，无延展性、易燃。由于这样高的折射率使它有良好的光泽。对透明的塑料加工就产生双折射应力－－光学效应。它的拉伸强度为3.52－6.33MPa，弯曲强度为6.12－9.84MPa，热变形温度为70°C－98°C。聚苯乙烯的化学性能具有耐某些矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇及其水溶液。遇到烃类、酮类、高级脂肪酯等侵蚀后而软化，溶于芳香烃和甲苯、乙苯及苯乙烯单体等。在某些情况下，化学试剂对聚苯乙烯的侵蚀程度可通过退火、消除应力等措施而降低。软塑立体光栅片。主要采用聚氯乙烯片基经过金属光栅滚筒或光栅板压制成软塑立体光栅片。聚氯乙烯是氯化烯经聚合而成的高分子化合物，难以燃烧。聚氯乙烯与聚乙烯虽同属乳白色，但聚氯乙烯能制成无色透明有光泽的薄膜，并能根据增塑剂含量制造出各种软度的薄膜。这种材料经过脉冲热封、高频热合、粘合的牢度也大。聚氯乙烯的化学性能具有较好的耐化学腐蚀性，但热稳定性和耐光性较差。140°C时开始分解出氯化氢，制造时需要加入稳定剂。聚氯乙烯含氯量为56%－58%，低相对分子质量的易溶于酮类、酯类和氯代烃类溶剂。高相对分子质量的则难溶解。